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錫膏新聞
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072025-06
如何選擇一款優(yōu)質(zhì)品牌錫膏
選擇一款優(yōu)質(zhì)品牌錫膏,可以考慮以下幾個(gè)方面: 明確自身需求 需根據(jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),如類型、尺寸、服役溫度、制造工藝、應(yīng)用場(chǎng)景等,確定錫膏的要求,如錫膏熔點(diǎn)、回流溫度及時(shí)間,是印刷還是點(diǎn)膠工藝,是否需要清洗,以及對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱、推拉力、熱循環(huán)等性能的需求。 考量品牌與廠商實(shí)力 市場(chǎng)口碑與信譽(yù):選擇經(jīng)營(yíng)多年、市場(chǎng)口碑好的品牌,如阿爾法、千住等國(guó)際知名品牌,以及優(yōu)特爾納米,賀力斯納米產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)更有保障。研發(fā)與生產(chǎn)能力:擁有核心技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)體系和強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)的廠家,能提供性能穩(wěn)定、品質(zhì)可靠的錫膏,并可滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代的需求。 關(guān)注產(chǎn)品特性 合金成分:現(xiàn)代焊接多使用無(wú)鉛合金錫膏,如Sn99.3Cu0.7、Sn96.5Ag3.0Cu0.5等,應(yīng)根據(jù)環(huán)保要求和焊接需求選擇。 助焊劑性能:助焊劑能提高焊接質(zhì)量和效率,不同焊接場(chǎng)合需用不同助焊劑,如SMT焊接需流動(dòng)性好的助焊劑。物理性質(zhì):包括熔點(diǎn)、熔化速度、流動(dòng)性、粘度等。高熔點(diǎn)錫膏適用于高溫環(huán)境,低熔點(diǎn)錫膏適用于低溫環(huán)境。粘度要適中,以保證印刷或點(diǎn)膠效果。 進(jìn)行樣品測(cè)試 在正式采
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072025-06
優(yōu)特爾納米科技詳解SMT貼片錫膏BGA焊接專用錫膏
SMT貼片BGA焊接專用高精度錫膏特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng): 特點(diǎn) 合金成分:有錫鉛(Sn - Pb)系、無(wú)鉛(Sn - Ag - Cu系等)等類型。例如Sn63Pb37合金的錫膏熔點(diǎn)為183℃,能減少對(duì)熱敏感元件的沖擊;無(wú)鉛錫膏契合環(huán)保指令,且焊接機(jī)械強(qiáng)度高,但熔點(diǎn)較高,對(duì)焊接設(shè)備與工藝要求更嚴(yán)。助焊劑性能:助焊劑具有清除焊件表面氧化物、降低焊料表面張力的作用。如活性強(qiáng)的助焊劑能去除難焊金屬表面氧化層,但活性過(guò)強(qiáng)可能會(huì)帶來(lái)飛濺、拉尖等問(wèn)題。粘度與觸變性:具有高粘度與良好的觸變性,確保在印刷過(guò)程中錫膏形態(tài)穩(wěn)定,能均勻涂布,保持形狀和清晰度,避免坍塌或飛濺。顆粒度:通常為細(xì)顆粒,以適應(yīng)BGA封裝的微小焊盤和窄間距要求,可實(shí)現(xiàn)高精度的錫膏印刷,保證錫膏能準(zhǔn)確地沉積在焊盤上。 使用注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存條件:需儲(chǔ)存在2℃-10℃的環(huán)境中,避免錫膏干燥或變質(zhì)?;販靥幚恚菏褂们靶杼崆?小時(shí)從冰箱中取出,在室溫下進(jìn)行回溫,達(dá)到室溫后才能打開(kāi)容器蓋,防止水汽凝結(jié)影響錫膏性能。攪拌均勻:使用前要用不銹鋼攪拌刀或者自動(dòng)攪拌機(jī)將錫膏攪拌均勻,使助焊劑和合
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062025-06
如何選擇適合自己的錫膏廠家
選擇適合自己的錫膏廠家需要考慮多個(gè)方面以下是一些建議: 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品性能:根據(jù)自身需求,考察錫膏的合金成分、助焊劑性能、粘度、觸變性等指標(biāo),確保其能滿足焊接工藝要求,如對(duì)于精密電子元件焊接,需選擇潤(rùn)濕性好、殘留少的錫膏。 質(zhì)量認(rèn)證:查看廠家是否具備相關(guān)認(rèn)證,如ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,以及產(chǎn)品的ROHS、REACH等環(huán)保認(rèn)證,保證產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能。 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)規(guī)模:了解廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線數(shù)量和生產(chǎn)人員配置等,規(guī)模較大的廠家通常具有更強(qiáng)的生產(chǎn)能力和供貨穩(wěn)定性,能滿足大規(guī)模訂單需求。供貨周期:詢問(wèn)廠家的生產(chǎn)周期和供貨時(shí)間,選擇能夠在短時(shí)間內(nèi)完成訂單交付的廠家,以應(yīng)對(duì)緊急生產(chǎn)需求。 技術(shù)支持 研發(fā)能力:強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)意味著廠家能夠不斷推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品,以及針對(duì)客戶特殊需求提供定制化解決方案。技術(shù)服務(wù):廠家應(yīng)能提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),包括焊接工藝參數(shù)調(diào)整、解決焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題等,良好的技術(shù)服務(wù)可減少生產(chǎn)中的故障和損失。 價(jià)格與成本 產(chǎn)品價(jià)格:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,比
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062025-06
如何選擇適合的SMT專用焊錫膏
選擇適合的SMT專用焊錫膏可以考慮這幾個(gè)方面: 焊接材料 元件類型:對(duì)于微小的片式元件,如0402、0201封裝的,宜選用粉末顆粒細(xì)、粘度低的焊錫膏,以保證印刷精度和良好的填充性。對(duì)于BGA、QFP等多引腳、間距小的元件,要選潤(rùn)濕性好、能減少橋連和短路的焊錫膏。而對(duì)于功率元件需考慮焊錫膏的熱導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度,可選擇含銀量較高的合金焊錫膏。 PCB材質(zhì):如果是普通的FR - 4基板,一般的焊錫膏就能滿足要求。若為金屬基PCB或陶瓷基板,由于其散熱快、熱膨脹系數(shù)不同,要選用能適應(yīng)其熱特性、有良好附著力的焊錫膏。 焊接工藝 回流焊:根據(jù)回流焊爐的加熱方式和溫度曲線來(lái)選擇。如采用紅外加熱,焊錫膏的吸光性要好;采用熱風(fēng)加熱焊錫膏的熱傳遞性能要佳。同時(shí)要確保焊錫膏的熔點(diǎn)與回流焊的峰值溫度相匹配,一般峰值溫度要高于焊錫膏熔點(diǎn)30 - 40℃。波峰焊:需選擇流動(dòng)性好、能快速鋪展的焊錫膏,以適應(yīng)波峰焊的動(dòng)態(tài)焊接過(guò)程。并且要考慮焊錫膏的抗氧化性,因?yàn)樵诓ǚ搴钢?,焊錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境下,容易氧化。 產(chǎn)品要求 可靠性:對(duì)于高可靠性要求的產(chǎn)品,
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062025-06
生產(chǎn)廠家詳細(xì)講解助焊膏的應(yīng)用
助焊膏是焊接過(guò)程中的輔助材料有關(guān)于它的詳細(xì)介紹: 成分 活性劑:一般由有機(jī)酸、有機(jī)胺等組成,能去除焊件表面的氧化物,提高焊接的潤(rùn)濕性。 成膜劑:通常是松香等天然樹脂或合成樹脂,在焊接后形成保護(hù)膜,防止焊件表面再次氧化。 溶劑:多為醇類、酮類等有機(jī)溶劑,用于溶解其他成分,使助焊膏具有良好的流動(dòng)性和涂布性。 觸變劑:可以調(diào)節(jié)助焊膏的粘度,使其在印刷或涂抹時(shí)具有良好的觸變性,避免流掛和坍塌。 作用 去除氧化物:助焊膏中的活性劑能夠與焊件表面的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為可溶于助焊劑的物質(zhì),從而露出清潔的金屬表面,有利于焊料與焊件的良好結(jié)合。 降低表面張力:助焊膏可以降低焊料的表面張力,使其更容易在焊件表面鋪展和潤(rùn)濕,提高焊接的質(zhì)量和可靠性。 防止再氧化:在焊接過(guò)程中及焊接后,助焊膏形成的保護(hù)膜可以阻止空氣與焊件表面接觸,防止金屬再次氧化,保證焊點(diǎn)的穩(wěn)定性。 分類 按活性分類:可分為低活性、中等活性和高活性助焊膏,低活性助焊膏適用于焊接較為干凈、不易氧化的焊件;高活性助焊膏則用于焊接表面氧化較嚴(yán)重或?qū)附右筝^高的場(chǎng)合。
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062025-06
錫膏廠家詳解無(wú)鹵素錫膏應(yīng)用
無(wú)鹵素錫膏是一種在電子焊接領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型錫膏; 定義與特點(diǎn) 定義:無(wú)鹵素錫膏是指錫膏中不含有或僅含有極少量鹵素元素(如氟、氯、溴、碘等)的錫膏。 特點(diǎn):具有良好的潤(rùn)濕性和焊接性能,能減少對(duì)電子元件和電路板的腐蝕,降低因鹵素引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn),如電遷移、離子污染等,同時(shí)也符合環(huán)保要求。 成分 合金粉末:與普通錫膏類似,通常由錫、銀、銅等金屬組成,如常見(jiàn)的SAC305合金(含錫95.5%、銀3%、銅1.5%),提供良好的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度。助焊劑:這是無(wú)鹵素錫膏的關(guān)鍵部分,不含鹵素化合物,一般由松香、活性劑、成膜劑、觸變劑等組成。其中活性劑通常采用非鹵素類物質(zhì),如有機(jī)胺、有機(jī)羧酸等,以保證在焊接過(guò)程中有效去除焊件表面的氧化物,提高潤(rùn)濕性。 應(yīng)用領(lǐng)域 消費(fèi)電子產(chǎn)品:用于手機(jī)、電腦、平板等產(chǎn)品的電路板焊接,能滿足其對(duì)小型化、高性能和環(huán)保的要求。 汽車電子:由于汽車電子設(shè)備對(duì)可靠性要求極高,無(wú)鹵素錫膏可減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn),確保在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。航空航天與軍工:在對(duì)電子設(shè)備可靠性和安全性要求極為嚴(yán)格的領(lǐng)域,無(wú)鹵素錫膏有助于提高產(chǎn)
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062025-06
如何選擇一款適合自己的無(wú)鉛中溫錫膏
無(wú)鉛中溫錫膏用于電子焊接的材料, 成分與特性 成分:常見(jiàn)的無(wú)鉛中溫錫膏合金成分為錫64.7%、鉍35%、銀0.3%。 熔點(diǎn):一般在178℃左右,工作溫度在210℃-230℃。 優(yōu)點(diǎn) 焊接性能良好:使用自研助焊膏配方,具有良好的濕潤(rùn)性能,能確保焊點(diǎn)光澤度高、牢靠。印刷性佳:在鋼網(wǎng)上流動(dòng)性好,連續(xù)印刷干燥度低,采用少量多次添加方式,可應(yīng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)印刷而不發(fā)干,無(wú)需用稀釋劑稀釋粘度。耐坍塌性強(qiáng):印刷后放置較長(zhǎng)時(shí)間再進(jìn)行SMT貼片,仍能保持較好的粘度保持性能,有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 環(huán)保性能優(yōu):通常通過(guò)RoHS與SGS環(huán)保驗(yàn)證,符合環(huán)保指令要求,可減少對(duì)環(huán)境及人體的潛在危害。 應(yīng)用領(lǐng)域 適用于半玻纖板材、紙板板材等中溫材質(zhì)產(chǎn)品的焊接,也可用于一些對(duì)焊接溫度有一定要求,但又不能承受高溫錫膏焊接溫度的電子元器件與電路板的貼片,如一些含有部分熱敏元件的電子產(chǎn)品。 考慮元件類型:若產(chǎn)品包含較多熱敏元件,需重點(diǎn)關(guān)注錫膏的熔點(diǎn)和焊接溫度,選擇熔點(diǎn)在178℃左右、工作溫度在210℃-230℃的無(wú)鉛中溫錫膏,以保護(hù)元件不受高溫?fù)p壞。
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062025-06
錫膏廠家詳解低溫錫膏的詳情
無(wú)鉛低溫錫膏是一種在電子焊接中常用的材料相關(guān)一些介紹: 成分與特性 成分:通常以錫(Sn)為基礎(chǔ),添加鉍(Bi)、銦(In)等元素來(lái)降低熔點(diǎn)。如常見(jiàn)的Sn - Bi - In系低溫錫膏,含有約42%錫、57%鉍和1%銦。熔點(diǎn):一般在138℃-183℃之間,低于傳統(tǒng)無(wú)鉛錫膏的熔點(diǎn)。外觀:呈細(xì)膩的膏狀,顏色多為灰白色,與其他錫膏類似。 優(yōu)點(diǎn) 保護(hù)電子元件:較低的焊接溫度能有效減少高溫對(duì)熱敏電子元件的損害,提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。 降低能耗:相比高溫焊接所需的加熱溫度低能降低焊接過(guò)程中的能源消耗,節(jié)省生產(chǎn)成本。減少基板變形:可降低對(duì)PCB基板的熱沖擊,減少基板因高溫產(chǎn)生的變形,提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量。 應(yīng)用領(lǐng)域 消費(fèi)電子:適用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等對(duì)熱敏元件使用較多的電子產(chǎn)品的焊接。汽車電子:用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元、車載傳感器等電子控制模塊的生產(chǎn),這些模塊中的一些元件對(duì)溫度較為敏感。醫(yī)療電子:在醫(yī)療設(shè)備如心臟起搏器、血糖儀等的制造中,能保護(hù)精密的電子元件不受高溫影響,確保設(shè)備的高精度和可靠性。使用注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存條件:需在
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062025-06
錫膏供應(yīng)商關(guān)于優(yōu)特爾納米錫膏的詳細(xì)介紹
優(yōu)特爾錫膏是一家專業(yè)的電子焊接材料供應(yīng)商,在錫膏領(lǐng)域有一定的實(shí)力和市場(chǎng)份額,關(guān)于優(yōu)特爾錫膏的介紹: 公司背景 深圳市優(yōu)特爾技術(shù)有限公司是專業(yè)的中外電子焊接材料技術(shù)開(kāi)發(fā)商,組建了經(jīng)驗(yàn)豐富的錫膏研發(fā)團(tuán)隊(duì),集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體。其產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)部電子五所和SGS歐盟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。 產(chǎn)品特點(diǎn) 印刷性能良好:如LED專用有鉛錫膏易操作,印刷滾動(dòng)性及落錫性好,只需很低的刮刀壓力,印刷性穩(wěn)定,連續(xù)印刷時(shí)粘性變化極小。無(wú)鉛錫膏可實(shí)現(xiàn)連續(xù)24小時(shí)的穩(wěn)定印刷,不易發(fā)干。焊接效果佳:焊接時(shí)不易出現(xiàn)假焊、虛焊的情況,焊接后焊點(diǎn)光亮飽滿,沒(méi)有殘留物。部分錫膏添加納米焊膏劑,能保護(hù)錫膏錫粉本體的氧化,保證焊點(diǎn)成型飽滿,改善脫膜少錫及不均勻等問(wèn)題,提高品質(zhì)良率。種類豐富:研發(fā)出有鉛錫膏、無(wú)鉛低溫錫膏、無(wú)鉛中溫錫膏、無(wú)鉛高溫錫膏、無(wú)鹵素錫膏、助焊膏等產(chǎn)品,可滿足不同客戶的需求。 應(yīng)用領(lǐng)域 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器、儀表、航天、電池、電動(dòng)車、電容、照明、電視機(jī)、電風(fēng)扇、航空、家電等行業(yè),適用于各種電子焊接場(chǎng)景,包括SMT貼片
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062025-06
錫膏廠家詳解無(wú)鉛錫膏SAC305錫膏
以下是關(guān)于無(wú)鉛錫膏SAC305錫膏的介紹: 成分與特性; 成分:主要由96.5%的錫(Sn)、3%的銀(Ag)和0.5%的銅(Cu)組成的錫銀銅合金及助焊劑構(gòu)成。熔點(diǎn):合金熔點(diǎn)溫度為217℃。 外觀:通常為灰色或灰白色膏狀,細(xì)膩均勻,無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)。 優(yōu)點(diǎn) 良好的潤(rùn)濕性:助焊膏體系專為無(wú)鉛焊料研制,活性適中能在焊接過(guò)程中快速潤(rùn)濕焊件表面,確保焊接質(zhì)量。優(yōu)異的穩(wěn)定性:可在高溫高濕環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)或間斷使用,保持良好性能。良好的印刷性和抗坍塌性:印刷成型良好,抗連錫性能優(yōu)良,能精準(zhǔn)地印刷在電路板上,滿足高精度的焊接需求。低空洞率:焊后焊點(diǎn)空洞率低,焊接可靠性高,可有效減少虛焊、假焊等不良現(xiàn)象。 應(yīng)用領(lǐng)域 SMT工藝:廣泛應(yīng)用于表面貼裝技術(shù),適用于各種電子產(chǎn)品的電路板組裝,如手機(jī)板、電腦主板、平板電腦等。電子元器件焊接:可用于焊接各類電子元器件,包括電阻、電容、電感、芯片等,確保元器件與電路板之間的可靠連接。 其他領(lǐng)域:在汽車電子、航空航天、醫(yī)療器械等對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域也有重要應(yīng)用。 使用注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存條件:最佳保存在1
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062025-06
錫膏廠家詳解SAC?305免清洗錫膏應(yīng)用
SAC305免清洗錫膏是一種高性能的無(wú)鉛焊錫膏,在電子制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛詳細(xì)介紹: 特點(diǎn) 殘留物少:焊接后殘留物極少,且呈透明狀,這些殘留物具有良好的電氣絕緣性能,表面絕緣電阻高,不會(huì)對(duì)電路板的電氣性能產(chǎn)生不良影響,因此無(wú)需進(jìn)行清洗工序。 優(yōu)良的焊接性能:助焊膏體系專為無(wú)鉛焊料研制,活性適中能有效降低焊料表面張力,提高流動(dòng)性和可焊性在焊接過(guò)程中,可快速潤(rùn)濕焊件表面,形成飽滿、光亮的焊點(diǎn),焊接不良率低,尤其是孔洞率極低。良好的印刷性能:具有優(yōu)越的連續(xù)印刷性,在鋼網(wǎng)上的狀態(tài)保持久,不易發(fā)干脫模性好,粘著力強(qiáng),不易坍塌,能精準(zhǔn)地印刷在電路板上,可適應(yīng)高速貼片產(chǎn)線節(jié)奏。 應(yīng)用 主要用于各種電子設(shè)備的電路板組裝,如手機(jī)板、電腦主板、智能穿戴設(shè)備、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等,特別適用于SMT(表面貼裝技術(shù))工藝,可用于噴射、點(diǎn)膠和激光焊接等多種焊接工藝。 使用注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存條件:應(yīng)保存在0℃-10℃的低溫環(huán)境下,防止氧化和成分分離,在這種條件下保質(zhì)期通常為6個(gè)月。 使用前處理:使用前需從冰箱中取出,在未開(kāi)啟瓶蓋的條件下,在室溫下放置2-4小
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052025-06
無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏的熔點(diǎn)與保質(zhì)期
無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏的熔點(diǎn)因具體成分不同而有所差異; 低溫?zé)o鉛無(wú)鹵錫膏:一般指Sn42Bi58合金成分的錫膏,由錫與鉍兩種金屬組成,其熔點(diǎn)約為139℃。中溫?zé)o鉛無(wú)鹵錫膏:如Sn64Bi35Ag1成分的錫膏,熔點(diǎn)約為178℃。 高溫?zé)o鉛無(wú)鹵錫膏:常見(jiàn)的SAC305(Sn96.5Ag3Cu0.5)和SAC0307(Sn99Ag0.3Cu0.7)錫膏,熔點(diǎn)在217℃-227℃之間。例如TAMURA田村的無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏TLF - 204 - NH(20 - 36),其熔點(diǎn)經(jīng)DSC檢測(cè)為216℃-220℃。 還有一些特殊的無(wú)鉛無(wú)鹵高溫錫膏,如針對(duì)功率半導(dǎo)體精密元器件封裝焊接開(kāi)發(fā)的一款錫膏,采用SnBiXX進(jìn)口錫粉,熔點(diǎn)可達(dá)270℃。無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏的保質(zhì)期受多種因素影響; 未開(kāi)封 在規(guī)定的儲(chǔ)存條件下,一般為0℃-10℃的低溫、干燥、避光環(huán)境,其保質(zhì)期通常為6個(gè)月。一些添加特殊抗氧化劑的高端產(chǎn)品,保質(zhì)期可能延長(zhǎng)至6-12個(gè)月。但也有部分無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏,如270度無(wú)鉛無(wú)鹵高溫錫膏,在2-10℃下保質(zhì)期為3個(gè)月。 開(kāi)封后 開(kāi)封后與空氣接觸面積增大,容易氧
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052025-06
錫膏廠家詳解無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏應(yīng)用詳情
無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏是一種在電子焊接領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型焊接材料; 成分 主要成分通常包括錫、銀、銅等金屬合金粉末,以及不含鹵素的助焊劑。其中錫是基礎(chǔ)成分,銀和銅等其他金屬的添加可改善錫膏的性能,如提高焊接強(qiáng)度、降低熔點(diǎn)等。助焊劑則起到去除焊件表面氧化物、提高錫膏的潤(rùn)濕性和擴(kuò)展性等作用。 特點(diǎn) 環(huán)保性好:既不含有鉛等有害重金屬,又不含鹵素,符合環(huán)保要求,能減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害。 焊接性能優(yōu)良:具有良好的潤(rùn)濕性和擴(kuò)展性,能在焊接過(guò)程中快速鋪展在焊件表面,形成牢固的焊點(diǎn)。同時(shí)其活性較高,可有效去除焊件表面的氧化物,提高焊接質(zhì)量。可靠性高:焊接后的焊點(diǎn)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,能保證電子設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。 應(yīng)用 廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備的制造和維修,如計(jì)算機(jī)、手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品,以及汽車電子、航空航天電子等高端電子領(lǐng)域。尤其適用于對(duì)環(huán)保要求較高、對(duì)焊接質(zhì)量和可靠性要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 使用注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存條件較為嚴(yán)格,一般需在低溫、干燥的環(huán)境下儲(chǔ)存,以防止錫膏中的成分氧化或變質(zhì)。在使
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052025-06
生產(chǎn)廠家分享一款極好用的錫條
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,在電路板維修等電子焊接領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,關(guān)于它的一些介紹: 成分 常見(jiàn)的錫條成分主要是錫和鉛,此外還有一些含有錫、銀、銅等金屬的合金錫條。不同成分的錫條具有不同的性能和用途。例如無(wú)鉛錫條一般含有錫、銀、銅等元素,具有良好的焊接性能和較高的可靠性,符合環(huán)保要求。 特點(diǎn) 可焊性好:能在較低溫度下熔化,快速潤(rùn)濕焊件表面,形成良好的焊點(diǎn),保證焊接質(zhì)量。機(jī)械強(qiáng)度高:焊接后的焊點(diǎn)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能承受一定的拉力和沖擊力,確保電路板等電子設(shè)備的穩(wěn)定性。 導(dǎo)電性良好:可以保證電流在電路中的順暢傳輸,減少電阻,降低電路故障的發(fā)生概率。 分類 按成分可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條,有鉛錫條焊接性能好,但鉛對(duì)環(huán)境和人體有一定危害;無(wú)鉛錫條則更環(huán)保。按形狀可分為直條卷狀等直條錫條便于手工焊接操作,卷狀錫條則常用于自動(dòng)化焊接設(shè)備。 使用注意事項(xiàng) 焊接時(shí)要根據(jù)焊接對(duì)象選擇合適的錫條,如焊接精密電子元件,宜用細(xì)直徑的無(wú)鉛錫條。 控制好焊接溫度,溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致錫條氧化加劇,影響焊接質(zhì)量溫度過(guò)低則會(huì)使錫條不能充分熔化,造成虛焊等問(wèn)題。
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052025-06
錫膏生產(chǎn)廠家詳解電路板維修中的重要性
電路板維修在多個(gè)方面都具有重要性, 設(shè)備維護(hù)與成本控制:在各類電子設(shè)備中,電路板是核心部件。一旦電路板出現(xiàn)故障,設(shè)備往往無(wú)法正常運(yùn)行。通過(guò)維修電路板,可使設(shè)備恢復(fù)正常工作,避免因更換整塊電路板或新設(shè)備而產(chǎn)生的高昂費(fèi)用大大降低了維修成本。同時(shí)能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的使用效率,減少資源浪費(fèi)。 保障生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng):在工業(yè)生產(chǎn)、通信、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域,電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。電路板維修能夠快速排除設(shè)備故障,減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性、通信的暢通以及醫(yī)療設(shè)備的正常使用,避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯、業(yè)務(wù)中斷等問(wèn)題,從而降低對(duì)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的影響。技術(shù)傳承與人才培養(yǎng):電路板維修需要掌握電子電路知識(shí)、焊接技術(shù)、故障檢測(cè)與診斷方法等多種專業(yè)技能。從事電路板維修工作,有助于技術(shù)人員深入理解電子設(shè)備的工作原理,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),傳承相關(guān)技術(shù)。同時(shí)也為培養(yǎng)更多電子技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人才提供了實(shí)踐平臺(tái),促進(jìn)電子技術(shù)行業(yè)的發(fā)展。環(huán)保與資源可持續(xù)利用、隨著電子設(shè)備的更新?lián)Q代速度加快,廢棄電路板成為了重要的電子垃圾來(lái)源。通過(guò)維修電路板,可減少
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052025-06
生產(chǎn)廠家詳解無(wú)鉛錫膏有哪幾款
無(wú)鉛錫膏有多種類型,常見(jiàn)的分類及相關(guān)款型如下: 按工作溫度分類; 高溫?zé)o鉛錫膏:熔點(diǎn)高于240℃,F(xiàn)H-260系列、FT-901系列等,適用于需要較高焊接溫度的場(chǎng)合,可與其他中低溫錫膏形成溫度梯度,完成多次回流焊接。中高溫?zé)o鉛錫膏:溫度介于高溫和低溫之間,典型的如SAC305系列,其熔點(diǎn)為217℃-219℃,是目前應(yīng)用廣泛的無(wú)鉛錫膏,在電子組裝中表現(xiàn)出良好的焊接性能。 低溫?zé)o鉛錫膏:熔點(diǎn)低于180℃,適用于對(duì)溫度敏感的元器件或需要避免高溫影響的場(chǎng)景。 按合金類型分類; 錫銀銅合金無(wú)鉛錫膏(SAC):如SAC305(Sn97Ag3Cu0.5)、SAC0307(Sn99.7Ag0.3Cu0.7)等,具有良好的潤(rùn)濕性、可焊性和機(jī)械性能,是電子行業(yè)中常用的無(wú)鉛錫膏。金錫合金焊膏(Au80Sn20):具有高導(dǎo)熱性、高導(dǎo)電性和良好的抗氧化性,常用于一些對(duì)可靠性要求極高的高端電子設(shè)備或特殊領(lǐng)域。錫鉍銀合金無(wú)鉛錫膏:如Sn64Bi35Ag1.0,其熔點(diǎn)較低,為178℃左右,適用于一些不能承受高溫焊接的元器件。錫鉍銅合金無(wú)鉛錫膏:結(jié)合了錫
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052025-06
錫膏廠家詳解錫膏的印刷厚度有什么要求
錫膏印刷厚度的要求會(huì)因多種因素而異通常一些常見(jiàn)的情況: 一般要求; 對(duì)于普通的表面貼裝技術(shù)(SMT)焊接,通常錫膏印刷厚度在0.12mm - 0.25mm之間。如0402、0603等小型片式元件,印刷厚度可能在0.12mm - 0.15mm;而對(duì)于一些較大的芯片或引腳間距較大的元件,如QFP、BGA等,錫膏印刷厚度可能在0.15mm - 0.25mm。 根據(jù)元件類型; 小型分立元件:如電阻、電容等,引腳較小且間距較窄,錫膏印刷厚度一般在0.1mm - 0.15mm,以避免錫膏過(guò)多造成短路。集成電路芯片:對(duì)于引腳間距較小的芯片,如CSP、QFN等,為保證良好的焊接效果,印刷厚度通??刂圃?.12mm - 0.18mm;而引腳間距較大的芯片,如DIP等,錫膏厚度可適當(dāng)增加至0.15mm - 0.25mm。 根據(jù)電路板類型; 普通FR - 4電路板:其表面平整度較好,錫膏印刷厚度可按照常規(guī)要求進(jìn)行。多層電路板:由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可能存在不同程度的翹曲,在印刷錫膏時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整厚度,一般在0.15mm - 0.25mm,
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052025-06
廠家詳解在焊接過(guò)程中使用錫膏有什么注意事項(xiàng)
在焊接過(guò)程中使用錫膏有幾個(gè)注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存與保管; 錫膏應(yīng)儲(chǔ)存在5℃-10℃的冰箱中,避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境,以延長(zhǎng)其使用壽命和保持性能穩(wěn)定。取用錫膏時(shí),應(yīng)使用干凈的工具,避免污染錫膏。 回溫與攪拌 從冰箱取出的錫膏需在室溫下放置2-4小時(shí)回溫,使其達(dá)到室溫后再開(kāi)封使用。使用前需用攪拌刀或?qū)S脭嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌,使錫膏中的助焊劑和錫粉充分混合,恢復(fù)其良好的觸變性和流動(dòng)性。 印刷操作; 選擇合適的鋼網(wǎng),根據(jù)焊接元件的類型和尺寸確定鋼網(wǎng)的開(kāi)口大小和形狀,以保證錫膏印刷量均勻、準(zhǔn)確??刂朴∷⑺俣群蛪毫Γ俣纫话阍?0-50mm/s,壓力根據(jù)鋼網(wǎng)厚度和錫膏特性調(diào)整,確保錫膏能夠完整、清晰地印刷在電路板上。 焊接過(guò)程; 焊接溫度要適宜,一般回流焊溫度在230℃-250℃左右,波峰焊溫度在240℃-260℃左右,避免溫度過(guò)高導(dǎo)致錫膏氧化、飛濺,或溫度過(guò)低造成焊接不良??刂坪附訒r(shí)間,回流焊時(shí)間一般在3-5分鐘,波峰焊時(shí)間在3-8秒,防止過(guò)長(zhǎng)時(shí)間焊接損壞元件和電路板。 清潔與維護(hù); 焊接完成后,及時(shí)用專用的清洗劑去除電路板上殘留的錫膏和助焊劑
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042025-06
有鉛焊接和無(wú)鉛焊接分別應(yīng)用于哪些領(lǐng)域
有鉛焊接和無(wú)鉛焊接的應(yīng)用領(lǐng)域受 環(huán)保法規(guī)、性能需求、成本控制 及 工藝可行性 等多重因素影響, 有鉛焊接的主要應(yīng)用領(lǐng)域1. 維修與業(yè)余場(chǎng)景 典型場(chǎng)景:電子維修店(如手機(jī)主板拆焊、家電元件更換);業(yè)余愛(ài)好者DIY(如Arduino開(kāi)發(fā)板焊接、電子制作); 成本低:焊料便宜(約30元/公斤),無(wú)需高溫設(shè)備; 易操作:低溫焊接(250-300℃)不易燙壞元件,適合精密拆焊(如BGA芯片);無(wú)法規(guī)限制:非量產(chǎn)場(chǎng)景不受RoHS約束。低成本非出口產(chǎn)品 典型場(chǎng)景:國(guó)內(nèi)低端白電(如電風(fēng)扇、電飯煲內(nèi)部線路板,非整機(jī)出口); 玩具電子元件(僅限國(guó)內(nèi)銷售,且需符合GB 6675玩具安全標(biāo)準(zhǔn),但鉛含量需控制); 臨時(shí)原型機(jī)(如科研機(jī)構(gòu)測(cè)試樣品,無(wú)需量產(chǎn)認(rèn)證)。 避開(kāi)環(huán)保成本:無(wú)需升級(jí)設(shè)備或采購(gòu)高價(jià)無(wú)鉛焊料; 短期使用需求:產(chǎn)品生命周期短,無(wú)需考慮長(zhǎng)期可靠性。 無(wú)鉛焊接的主要應(yīng)用領(lǐng)域 消費(fèi)電子與家電(強(qiáng)制合規(guī)) 手機(jī)/筆記本電腦主板(如蘋果、三星產(chǎn)品,需通過(guò)RoHS/REACH認(rèn)證);智能家電(如智能電視、掃地機(jī)器人,出口全球市場(chǎng));可穿戴設(shè)備(
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042025-06
錫膏廠家詳解SAC305無(wú)鉛錫膏
305無(wú)鉛錫膏(SAC305) 是電子制造領(lǐng)域最廣泛使用的無(wú)鉛焊料之一,其 Sn-3.0Ag-0.5Cu 合金成分在可靠性、工藝兼容性和成本之間取得了最佳平衡。從技術(shù)特性、應(yīng)用場(chǎng)景、工藝優(yōu)化及可靠性驗(yàn)證等維度進(jìn)行系統(tǒng)解析: 合金成分與核心性能; 1. 化學(xué)組成與物理特性 合金配比:Sn(96.5%)、Ag(3.0%)、Cu(0.5%),屬于 高銀無(wú)鉛合金,液相線溫度 217-219℃,適用于中高溫焊接場(chǎng)景(如消費(fèi)電子、汽車電子)。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度 45MPa,延伸率 32%,硬度 HB15,抗熱疲勞性能優(yōu)于低銀合(如SAC0307),但略遜于高銀合金(如SAC405)。電學(xué)性能:電阻率 13μΩ·cm,導(dǎo)電導(dǎo)熱性優(yōu)異,適合高頻信號(hào)傳輸(如5G基站、高速背板)。 2. 環(huán)保與合規(guī)性 RoHS 3.0/REACH認(rèn)證:不含Pb、Hg等有害物質(zhì),符合歐盟環(huán)保指令。 無(wú)鹵素標(biāo)準(zhǔn):鹵素含量(Cl?+Br?)<900ppm,滿足IPC-J-STD-004B ROL0級(jí)要求。 工藝參數(shù)與優(yōu)化建議; 1. 回流焊工藝 溫度曲線: 預(yù)熱階
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錫膏廠家詳解無(wú)鉛中溫錫膏儲(chǔ)存與保質(zhì)期
無(wú)鉛中溫錫膏在儲(chǔ)存和使用時(shí)注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存 溫度要求:一般需儲(chǔ)存在0℃-10℃的低溫環(huán)境中,以保持其性能穩(wěn)定,延緩助焊劑揮發(fā)和錫膏氧化。 濕度控制:儲(chǔ)存環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)低于60%,濕度過(guò)高會(huì)使錫膏吸收水分,導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、飛濺等問(wèn)題。儲(chǔ)存期限:不同品牌和型號(hào)的無(wú)鉛中溫錫膏儲(chǔ)存期限有所不同,通常為6-12個(gè)月,應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。 使用 回溫處理:從冰箱取出后,需在室溫下放置2-4小時(shí),讓其緩慢回溫,避免因溫度急劇變化產(chǎn)生凝結(jié)水。攪拌均勻:回溫后使用前,需用攪拌機(jī)或手工攪拌,使錫膏中的合金粉末和助焊劑充分混合均勻,恢復(fù)良好的觸變性。 印刷參數(shù)調(diào)整:根據(jù)電路板的設(shè)計(jì)和元件布局,調(diào)整印刷機(jī)的參數(shù),如刮刀速度、壓力、脫模速度等,以確保錫膏印刷的量和形狀準(zhǔn)確。焊接溫度曲線:要根據(jù)無(wú)鉛中溫錫膏的特性,優(yōu)化回流焊的溫度曲線,包括預(yù)熱、保溫、回流等階段的溫度和時(shí)間,一般回流溫度峰值在210℃-230℃左右。 避免污染:使用過(guò)程中要保持工作環(huán)境和工具的清潔,防止雜物、油污等混入錫膏,影響焊接質(zhì)量。同時(shí)未使用完的錫膏應(yīng)密封保存,避免長(zhǎng)時(shí)間