錫膏粘度對焊接質(zhì)量的影響及調(diào)整技巧
來源:優(yōu)特爾錫膏 瀏覽: 發(fā)布時間:2025-07-11
錫膏的粘度是影響印刷質(zhì)量和焊接效果的核心參數(shù)之一,高低直接關(guān)系到錫膏在鋼網(wǎng)中的填充、脫模及焊點(diǎn)成型過程。
若粘度異常,易引發(fā)少錫、橋連、錫珠、虛焊等問題,“粘度對焊接質(zhì)量的影響”和“調(diào)整技巧”兩方面詳細(xì)說明:
錫膏粘度對焊接質(zhì)量的核心影響;
錫膏的粘度(通常以 Pa·s 為單位,常見范圍100-300 Pa·s,不同類型錫膏略有差異)反映其“流動阻力”,過高或過低都會直接影響焊接質(zhì)量:
1. 粘度過高的影響
印刷時錫膏難以填充鋼網(wǎng)開孔,易出現(xiàn)“圖形殘缺”“少錫”或“虛印”,導(dǎo)致焊接時焊點(diǎn)不飽滿、焊盤潤濕不足,最終引發(fā)虛焊或焊點(diǎn)強(qiáng)度不足。
脫模時錫膏易黏附在鋼網(wǎng)底部,形成“拖尾”,導(dǎo)致焊盤上錫量不均,部分區(qū)域錫量過少。
2. 粘度過低的影響
錫膏流動性過強(qiáng),印刷后易從鋼網(wǎng)開孔中“塌陷”,導(dǎo)致相鄰焊盤間錫膏連通,引發(fā)橋連(短路)。
印刷圖形邊緣模糊,錫膏易擴(kuò)散到焊盤外,焊接時形成錫珠(多余錫粒)。
溶劑含量過高(粘度低的常見原因),焊接時揮發(fā)過快可能導(dǎo)致焊點(diǎn)氣孔。
錫膏粘度的調(diào)整技巧;
錫膏粘度受環(huán)境溫濕度、儲存狀態(tài)、印刷過程等多重因素影響,需通過針對性措施控制在合理范圍:
1. 控制環(huán)境基礎(chǔ)條件(前提)
錫膏粘度對溫度、濕度敏感:
溫度:理想環(huán)境溫度為23±3℃,溫度升高會導(dǎo)致錫膏中溶劑揮發(fā)加快,粘度上升;溫度過低則粘度偏高,流動性差。
濕度:環(huán)境濕度需保持40%-60%,濕度過低(<30%)會加速溶劑揮發(fā),導(dǎo)致粘度上升;濕度過高(>70%)可能使錫膏吸潮,影響焊接。
2. 規(guī)范錫膏預(yù)處理流程
回溫充分:從冰箱取出的錫膏需在室溫(23℃左右)下靜置4-8小時回溫,禁止開封后加熱回溫(避免冷凝水混入,導(dǎo)致粘度異常和焊點(diǎn)氣孔)。
回溫不充分會導(dǎo)致錫膏內(nèi)部溫度不均,粘度波動。
攪拌均勻:回溫后需攪拌(手動或機(jī)器),目的是讓焊錫粉與助焊劑充分混合,穩(wěn)定粘度。機(jī)器攪拌時間通常1-3分鐘(根據(jù)錫膏量調(diào)整),手動攪拌需5-10分鐘,避免攪拌不足(粘度不均)或過度(引入氣泡,導(dǎo)致印刷時錫膏飛濺、粘度虛降)。
3. 動態(tài)調(diào)整印刷過程中的粘度
錫膏在印刷過程中會因溶劑揮發(fā)逐漸“變稠”(粘度升高),需實(shí)時監(jiān)控并調(diào)整:
定時補(bǔ)充新錫膏:印刷臺上的錫膏建議每2-4小時補(bǔ)充一次新錫膏(比例約1:1),避免舊錫膏溶劑過度揮發(fā)導(dǎo)致粘度偏高。
合理使用稀釋劑:若粘度偏高(印刷圖形殘缺、少錫),可添加專用稀釋劑(如助焊劑溶劑),添加量≤3%(過量會破壞助焊劑成分,導(dǎo)致焊接時助焊效果下降),添加后需攪拌1-2分鐘至均勻。
禁止用酒精、丙酮等替代稀釋劑(會溶解助焊劑有效成分)。
配合印刷參數(shù)優(yōu)化:若粘度略高,可適當(dāng)增加刮刀壓力(0.1-0.3kg/cm2)或降低刮刀速度(50-100mm/s→30-80mm/s),幫助錫膏填充鋼網(wǎng);若粘度略低,可減小刮刀壓力或提高刮刀速度(避免錫膏過度填充導(dǎo)致塌陷)。
4. 定期檢測粘度(核心保障)
工具:使用旋轉(zhuǎn)粘度計(如Brookfield粘度計)定期檢測粘度,確保在廠家規(guī)定范圍(參考值100-300 Pa·s,具體以錫膏型號為準(zhǔn))。
頻率:新開封錫膏、印刷前、印刷2小時后各檢測一次,確保粘度穩(wěn)定。
5. 匹配印刷參數(shù)與粘度特性
粘度需與印刷參數(shù)(刮刀、鋼網(wǎng))匹配,間接實(shí)現(xiàn)粘度“適配”:
若錫膏粘度偏高(如細(xì)間距焊盤印刷):可選用硬度較低的刮刀(如70°橡膠刮刀),降低刮刀壓力(避免“刮凈過度”導(dǎo)致少錫),同時適當(dāng)降低印刷速度(讓錫膏有足夠時間填充鋼網(wǎng)開孔)。
若錫膏粘度偏低(如大焊盤印刷):選用硬度較高的刮刀(如80°),增加刮刀壓力(避免錫膏過度填充),提高印刷速度(減少錫膏在鋼網(wǎng)開孔中的停留時間,降低塌陷風(fēng)險)。
錫膏粘度的核心要求是“穩(wěn)定且適配印刷場景”:過高易導(dǎo)致虛焊、少錫,過低易導(dǎo)致橋連、錫珠。
通過控制環(huán)境、規(guī)范預(yù)處理、動態(tài)調(diào)整印刷過程,并結(jié)合印刷參數(shù)配合,可有效穩(wěn)定粘度,保障焊接質(zhì)量。