推薦一些無鉛中溫爬錫強(qiáng)粘性好的錫膏品牌
來源:優(yōu)特爾錫膏 瀏覽: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-04
針對無鉛中溫、爬錫強(qiáng)且粘性好的錫膏需求,從國際品牌、國內(nèi)廠商及新興技術(shù)三個(gè)維度推薦核心品牌,并結(jié)合技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用場景提供選型依據(jù):
國際品牌:高可靠性與工藝適配性標(biāo)桿
1. 千住(Nihon Superior)
核心型號:M716(Sn-Ag-Bi合金,熔點(diǎn)170℃)
技術(shù)亮點(diǎn):助焊劑含胺類活性劑,在鋁合金散熱片焊接時(shí)潤濕性提升30%,爬錫高度≥85%引腳高度。
通過AEC-Q200 Grade 2認(rèn)證,-40℃~125℃冷熱沖擊1000次無開裂,適合車載MCU等汽車電子場景。
工藝適配:推薦氮?dú)饣亓鳎ㄑ鹾浚?00ppm),峰值溫度200±5℃,焊點(diǎn)空洞率可降至2%以下。
典型應(yīng)用:車載雷達(dá)PCB、工業(yè)電機(jī)控制板等需抗振動的高可靠性場景。
2. KOKI(日本)
核心型號:S3X58-M650-3(Sn-Ag-Cu-Bi合金,熔點(diǎn)185℃)
技術(shù)亮點(diǎn):錫粉顆粒圓度比例1≤Y/X≤1.2,印刷時(shí)刮刀壓力1.5-2.0kgf/cm2即可保持圖形邊緣清晰,塌邊量<20μm。BGA焊點(diǎn)空洞率控制在10Pa以內(nèi),適合0.3mm以下細(xì)間距焊盤。
工藝適配:搭配電鑄鎳鋼網(wǎng)(開口粗糙度Ra<1μm),印刷脫模速度30-50mm/s,可減少錫膏拉尖(不良率從0.5%降至0.1%)。
典型應(yīng)用:智能手機(jī)AP芯片、5G基站射頻模塊等高密度焊接場景。
3. Alpha(愛法)
核心型號:OM-490(Sn64.7Bi35Ag0.3,熔點(diǎn)172℃)
技術(shù)亮點(diǎn):添加納米級Cu顆粒增強(qiáng)流動性,0.3mm QFP焊盤的印刷良品率達(dá)99.8%,爬錫高度覆蓋90%引腳高度。
助焊劑殘留離子含量<1μg/cm2,適合需長期可靠性的醫(yī)療設(shè)備。
工藝適配:刮刀速度100mm/s時(shí)仍能保持焊膏圖形完整,推薦用于260℃峰值回流工藝(BGA焊點(diǎn)X射線空洞率<2%)。
典型應(yīng)用:醫(yī)療電子傳感器、航空航天控制模塊等高精度場景。
國內(nèi)廠商:高性價(jià)比與本土化服務(wù)優(yōu)勢
1. 福英達(dá)(Fitech)
核心型號:superior?1550(Sn-Bi-Cu合金,熔點(diǎn)189℃)
技術(shù)亮點(diǎn):添加納米銀顆粒,熱導(dǎo)率比普通中溫錫膏高15%,印刷后錫膏厚度均勻性±5%,適合200μm厚鋼網(wǎng)印刷大功率焊盤。
通過IPC-J-STD-005A認(rèn)證,焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度>150MPa。
工藝適配:采用二次回流工藝(首次210℃固定底層芯片,二次190℃焊接上層元件),熱阻降低20%,支撐高功率密度封裝。
典型應(yīng)用:SiC模塊、IGBT功率器件等散熱要求高的場景。
2. 優(yōu)特爾
核心型號:Sn96.5Ag3Cu0.5熔點(diǎn)217℃
技術(shù)亮點(diǎn):觸變指數(shù)1.6,印刷后立碑率<0.1%;潤濕性優(yōu)異,0.4mm QFP焊盤的爬錫高度達(dá)90%引腳高度,適合0201元件焊接。批量生產(chǎn)良率>99.5%,單價(jià)約元/千克,性價(jià)比突出。
工藝適配:搭配120μm電鑄鎳鋼網(wǎng),刮刀壓力1.2kgf/cm2,印刷偏移量<20μm。
典型應(yīng)用:智能手表主板、TWS耳機(jī)等消費(fèi)電子場景。
3. 凱利順(KELLYSHUN)
核心型號:LF666(Sn64Bi35Ag1,熔點(diǎn)183℃)
技術(shù)亮點(diǎn):助焊劑含戊二酸與三乙醇胺復(fù)配活化劑,在170℃預(yù)熱階段即可快速去除氧化層,銅箔鋪展角<18°,爬錫高度≥80%引腳高度。通過UL94V-0認(rèn)證,殘留物離子含量<1.5μg/cm2。
工藝適配:推薦用于氮?dú)獗Wo(hù)回流(氧含量<1000ppm),峰值溫度190±5℃,焊點(diǎn)空洞率可控制在3%以下。
典型應(yīng)用:智能家居控制板、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器等中端場景。
新興技術(shù)品牌:納米材料與混合合金創(chuàng)新
1. 深圳一通達(dá)
核心型號:ETD-668D-B17(Sn82.5Bi17Cu0.5,熔點(diǎn)190-205℃)
技術(shù)亮點(diǎn):合金含0.5%銅元素增強(qiáng)抗疲勞性,焊接強(qiáng)度接近高溫錫膏(抗拉強(qiáng)度48.28MPa),且熔點(diǎn)比傳統(tǒng)SAC305低30℃,適合對溫度敏感的元件。
印刷后塌陷量<50μm,冷熱沖擊(-55℃~150℃)1000次無失效。
工藝適配:建議使用200μm厚鋼網(wǎng),刮刀角度60°,壓力1.0-1.2kgf/cm2,錫膏填充率>90%。
典型應(yīng)用:激光雷達(dá)(LiDAR)模塊、車載攝像頭等新興汽車電子場景。
2. 信鴻泰(XHT)
核心型號:XHT-Sn64.7Bi35Ag0.3(熔點(diǎn)172℃)
技術(shù)亮點(diǎn):采用SnBiAg三元合金,銀含量優(yōu)化潤濕性,在銅基板上的潤濕角可降至18°以下,爬錫高度≥85%引腳高度。金屬粉粒徑分布集中(D50=35μm),鋼網(wǎng)堵塞率<0.1%。
工藝適配:推薦搭配5號粉(15-25μm)錫膏,電鑄鎳鋼網(wǎng)開口內(nèi)壁粗糙度Ra<0.8μm,印刷脫模速度20-30mm/s。
典型應(yīng)用:可穿戴設(shè)備電池連接、VR頭顯柔性電路板焊接等。
選型驗(yàn)證與采購建議
1. 性能驗(yàn)證重點(diǎn):
爬錫測試:按JIS Z3197-6標(biāo)準(zhǔn),235℃回流后檢測焊點(diǎn)鋪展角(需<20°)及爬錫高度(≥80%引腳高度)。
粘度穩(wěn)定性:使用Brookfield DV-2T粘度計(jì),在25±5℃環(huán)境下每4小時(shí)監(jiān)測一次,粘度波動需≤±5%。
可靠性測試:抽樣進(jìn)行高溫高濕(85℃/85%RH,1000h)和冷熱沖擊(-40℃~125℃,500次),要求無漏電、焊點(diǎn)開裂等失效。
2. 采購渠道與價(jià)格:
國際品牌:千住、KOKI等單價(jià)約300-400元/千克,需通過授權(quán)經(jīng)銷商采購(如深圳龍華的光浩寶科技為Alpha授權(quán)商)。
國內(nèi)品牌:優(yōu)特爾、凱利順等單價(jià)約200-300元/千克,可通過京東、阿里巴巴等平臺購買,但需警惕低價(jià)仿冒品(如低于200元/千克可能成分造假)。
3. 供應(yīng)商資質(zhì)審核:
要求提供批次檢測報(bào)告(含合金成分分析、粒徑分布、粘度曲線)。
優(yōu)先選擇通過ISO9001+ISO14001認(rèn)證的廠商,并簽訂《正品保證協(xié)議》以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
品牌推薦與驗(yàn)證流程,可系統(tǒng)性提升中溫錫膏的爬錫性能與粘性表現(xiàn),確保焊點(diǎn)可靠性與生產(chǎn)效率。
根據(jù)具體應(yīng)用場景(如汽車電子需AEC-Q200認(rèn)證,消費(fèi)電子需高性價(jià)比)選擇適配型號,并在批量采購前進(jìn)行至少100片PCB的產(chǎn)線驗(yàn)證。