作為無鉛錫膏生產(chǎn)廠家在服務(wù)SMT客戶時發(fā)現(xiàn)，安全規(guī)范使用錫膏是保障生產(chǎn)質(zhì)量與人員安全的基礎(chǔ)。

從專業(yè)角度總結(jié)五點核心安全注意事項，涵蓋儲存、操作、防護(hù)、環(huán)境及應(yīng)急處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，幫助用戶規(guī)避風(fēng)險：

儲存安全：控制溫濕度避免性能劣化

 1. 溫度管理

無鉛錫膏需儲存于2-8℃恒溫冰箱，禁止常溫長期存放。溫度過高會導(dǎo)致助焊劑揮發(fā)、焊粉氧化，影響焊接效果；溫度過低可能使錫膏凍結(jié)，破壞膏體均勻性。

關(guān)鍵點：儲存時需分區(qū)放置，避免與食品、化學(xué)品混存，定期記錄冰箱溫濕度（建議每日2次）。

2. 濕度控制

 環(huán)境濕度需≤60%RH（相對濕度），潮濕環(huán)境會導(dǎo)致錫膏吸潮，焊接時易產(chǎn)生炸錫、氣孔等缺陷，甚至引發(fā)電路板短路。

操作提示：從冰箱取出錫膏后，需在室溫下靜置2-4小時回溫，避免直接開封接觸潮濕空氣。

 操作規(guī)范：避免污染與誤觸

 開封前檢查

確認(rèn)錫膏包裝完好，無泄漏、結(jié)塊或硬化現(xiàn)象。

若發(fā)現(xiàn)異常（如罐蓋膨脹、膏體變色），需立即停用并聯(lián)系供應(yīng)商。

取用與攪拌

使用專用不銹鋼刮刀取用，避免接觸銅、鐵等金屬工具（易引發(fā)化學(xué)反應(yīng)）。

手工攪拌需按同一方向勻速攪拌3-5分鐘，使膏體均勻；機械攪拌需設(shè)定轉(zhuǎn)速50-100rpm，時間2-3分鐘，避免過度攪拌產(chǎn)熱導(dǎo)致助焊劑失效。

剩余錫膏處理

未用完的錫膏應(yīng)及時密封回罐，禁止將用過的錫膏倒回原罐（防止污染整罐錫膏）。

剩余錫膏建議在24小時內(nèi)用完，超過期限需重新檢測活性。

個人防護(hù)阻斷接觸與吸入風(fēng)險；

 物理防護(hù)

操作時需佩戴無粉丁腈手套（避免皮膚直接接觸錫膏，助焊劑可能引起過敏或腐蝕），建議每2小時更換一次手套。

焊接工序（如回流焊、波峰焊）需佩戴防飛濺護(hù)目鏡和活性炭口罩，防止助焊劑揮發(fā)產(chǎn)生的刺激性氣體（如松香煙霧、甲醛）吸入人體。

清潔與衛(wèi)生

操作后需用乙醇或?qū)Ｓ们逑磩氐浊鍧嵤植考敖佑|部位，禁止用手觸碰口鼻、眼睛。

工作服需定期清洗，避免錫膏殘留引發(fā)皮膚炎癥。

環(huán)境安全通風(fēng)與防火管理；

  SMT車間需保持良好通風(fēng)，建議安裝局部排風(fēng)裝置（如萬向吸氣臂），尤其在點膠、印刷、焊接工位，及時排出揮發(fā)的有機溶劑（如乙醇、異丙醇），降低可燃?xì)怏w濃度。

防火措施

錫膏屬于可燃物品，需遠(yuǎn)離火源（如明火、高溫設(shè)備）。

車間內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火器，禁止在存放區(qū)域吸煙或使用非防爆電器。

避免錫膏與強酸、強堿接觸（如鹽酸、氫氧化鈉），防止發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。

廢棄物處理：合規(guī)處置環(huán)保安全，

  分類收集 廢棄錫膏、擦拭紙、空罐等需放入專用危險品廢棄物容器，標(biāo)識清晰（如“含鉛廢棄物”或“無鉛廢棄物”），禁止混入普通垃圾。

 專業(yè)回收

聯(lián)系有資質(zhì)的危廢處理公司定期回收，嚴(yán)禁自行傾倒或焚燒。

助焊劑廢液需通過蒸餾等方式回收處理，避免污染土壤或水源。

應(yīng)急處理

若發(fā)生錫膏泄漏，需用沙土或吸附棉覆蓋吸收，避免流入下水道；若接觸皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。

安全意識是第一“防護(hù)劑”

無鉛錫膏雖相比傳統(tǒng)含鉛錫膏更環(huán)保，但仍需嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)范。

建議企業(yè)定期對員工進(jìn)行培訓(xùn)，制定《錫膏使用安全手冊》，并在車間張貼警示標(biāo)識（如“禁止明火”“必須佩戴防護(hù)用品”）。

通過細(xì)節(jié)管控，既能保障生產(chǎn)效率與品質(zhì)，也能最大限度降低安全風(fēng)險。

 如需進(jìn)一步了解特定型號錫膏的安全數(shù)據(jù)表（MSDS），可隨時聯(lián)系我們獲取專業(yè)技術(shù)支持。