中溫錫膏的使用壽命與保質(zhì)期
來源:優(yōu)特爾錫膏 瀏覽: 發(fā)布時間:2025-05-20
中溫錫膏的使用壽命(保質(zhì)期)與其儲存條件、開封后的使用環(huán)境密切相關(guān),通常分為未開封保質(zhì)期和開封后使用壽命兩類。
未開封狀態(tài)下的保質(zhì)期
標(biāo)準(zhǔn)儲存條件
溫度:2~10℃(冷藏環(huán)境,避免凍結(jié))
濕度:相對濕度(RH)≤60%(建議存放于干燥箱或防潮柜中)。
保質(zhì)期時長
常規(guī)中溫錫膏(如Sn-Bi合金):未開封保質(zhì)期通常為6~12個月(具體以廠商標(biāo)注為準(zhǔn))。
影響因素:
助焊劑配方穩(wěn)定性:部分低殘留或免清洗型錫膏因助焊劑活性較高,保質(zhì)期可能偏短(6~8個月)。
合金成分:含鉍(Bi)的合金抗氧化性略低于傳統(tǒng)Sn-Pb或Sn-Ag-Cu,長期儲存可能出現(xiàn)輕微氧化,但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品通過惰性氣體封裝可延長至12個月。
過期判斷
若超過保質(zhì)期,建議通過以下方式驗證:
觀察外觀:是否結(jié)塊、干燥或出現(xiàn)油水分層。
測試潤濕性:在標(biāo)準(zhǔn)PCB焊盤上進行焊接試驗,檢查焊點成型、潤濕性是否達(dá)標(biāo)。
粘度檢測:使用粘度計測量,粘度變化超過±10%可能影響印刷性能。
開封后的使用壽命(使用周期)
單次開封后使用時間
未用完的錫膏:
室溫(25±3℃,RH≤60%)下,建議24小時內(nèi)用完。若環(huán)境濕度高(RH>70%),需控制在8~12小時內(nèi),避免助焊劑吸潮失效。
超過24小時未用完,需重新密封后放回冰箱冷藏(2~10℃),但重復(fù)使用次數(shù)建議≤3次,且每次使用前需確認(rèn)錫膏狀態(tài)(如攪拌后粘度是否均勻)。
印刷后的錫膏壽命
已印刷在PCB上的錫膏,若未及時回流焊接,建議在4小時內(nèi)完成焊接。超過時間可能因溶劑揮發(fā)導(dǎo)致焊膏干結(jié),影響焊接質(zhì)量。
特殊環(huán)境下的調(diào)整
高濕環(huán)境(如南方梅雨季節(jié)):開封后建議使用干燥氮氣吹掃焊膏表面,或縮短單次使用量,避免頻繁開合罐蓋引入濕氣。
高溫環(huán)境(車間溫度>30℃):錫膏活性加速衰減,建議開封后8小時內(nèi)用完,或使用恒溫加熱臺(保持錫膏溫度≤28℃)延緩老化。
延長使用壽命的關(guān)鍵措施
嚴(yán)格遵循先進先出(FIFO)原則
按批次使用,避免舊批次錫膏長期積壓在冰箱中。
規(guī)范回溫與攪拌操作
回溫:從冰箱取出后,需在室溫(25℃左右)下靜置4小時以上,待錫膏內(nèi)外溫度一致,避免因溫差產(chǎn)生冷凝水。
攪拌:手工攪拌需順時針方向勻速攪拌5~10分鐘,直至膏體均勻無結(jié)塊;機械攪拌可使用專用攪拌機(轉(zhuǎn)速2000~3000rpm,時間2~3分鐘)。
儲存容器密封
未用完的錫膏需刮凈罐口殘留,用保鮮膜覆蓋后擰緊瓶蓋,或使用鋁箔袋+干燥劑密封,減少與空氣接觸。
環(huán)境控制
車間建議配置恒溫恒濕系統(tǒng)(溫度22~26℃,RH 45%~60%),并定期對錫膏儲存區(qū)域進行溫濕度監(jiān)控記錄。
不同品牌保質(zhì)期差異:例如Alpha、Kester等國際品牌中溫錫膏保質(zhì)期多為12個月,部分國產(chǎn)品牌可能為6~8個月,需以產(chǎn)品規(guī)格書為準(zhǔn)。
兼容性風(fēng)險:過期或反復(fù)使用的錫膏可能因助焊劑活性下降,導(dǎo)致焊點空洞率上升或殘留腐蝕,不建議用于高可靠性產(chǎn)品(如醫(yī)療、汽車電子)。
廢棄處理:超過保質(zhì)期且無法通過驗證的錫膏,需按有害廢棄物分類處理,避免直接丟棄污染環(huán)境。
未開封:6~12個月(冷藏+防潮)。
開封后:24小時內(nèi)用完(理想環(huán)境),重復(fù)冷藏使用≤3次。
關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制儲存溫度、濕度及使用過程中的污染,通過規(guī)范管理可最大限度發(fā)揮錫膏性能,避免因過期導(dǎo)致焊接缺陷。
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