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302025-04
錫膏十大品牌有哪些?
在國(guó)內(nèi)的錫膏市場(chǎng)中,眾多品牌百花齊放,各有千秋。以下是一些知名的錫膏品牌介紹:優(yōu)特爾納米錫膏優(yōu)特爾(深圳)納米科技有限公司,作為電子焊接材料領(lǐng)域的佼佼者,專注于錫膏產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),無(wú)鉛錫膏,有鉛錫膏備受矚目。優(yōu)特爾(深圳)納米科技擁有完整的產(chǎn)品線,焊接應(yīng)用產(chǎn)品一應(yīng)俱全。錫膏產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子與半導(dǎo)體封裝的各個(gè)領(lǐng)域,并得到了全球眾多客戶的認(rèn)可。以上列舉的品牌僅為部分知名錫膏品牌。在選擇錫膏品牌時(shí),請(qǐng)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景、性能需求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。
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302025-04
國(guó)內(nèi)的錫膏品牌有哪些?
在國(guó)內(nèi)的錫膏市場(chǎng)中,眾多品牌百花齊放,各有千秋。以下是一些知名的錫膏品牌介紹:優(yōu)特爾納米錫膏優(yōu)特爾(深圳)納米科技有限公司,作為電子焊接材料領(lǐng)域的佼佼者,專注于錫膏產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),無(wú)鉛錫膏,有鉛錫膏備受矚目。優(yōu)特爾(深圳)納米科技擁有完整的產(chǎn)品線,焊接應(yīng)用產(chǎn)品一應(yīng)俱全。錫膏產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子與半導(dǎo)體封裝的各個(gè)領(lǐng)域,并得到了全球眾多客戶的認(rèn)可。需要注意的是,以上列舉的品牌僅為部分知名錫膏品牌。在選擇錫膏品牌時(shí),建議根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景、性能需求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。
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282025-04
錫膏應(yīng)用工藝
錫膏種類齊全,覆蓋范圍廣,設(shè)有手機(jī)專用錫膏、芯片半導(dǎo)體封裝錫膏,家電專用錫膏、LED專用錫膏、青散熱模組低溫錫膏等。合金熔點(diǎn)最低可到138℃,最高可達(dá)287℃,且合金型號(hào)眾多,可滿足各種行業(yè)、各種產(chǎn)品的選擇應(yīng)用。1、保存與使用產(chǎn)品應(yīng)在2-10℃下密封儲(chǔ)存,保質(zhì)期為6個(gè)月(從生產(chǎn)之日算起)錫育在使用前應(yīng)從冷藏柜中取出,在未開啟瓶蓋,放置在室溫下。為達(dá)到完全的熱平衡,建議回溫時(shí)間至少為4 小時(shí)?;販睾?,使用前,應(yīng)采用人工或錫育自動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢桢a育1-3分鐘,使助焊膏和焊料合金粉未充分?jǐn)嚢杈鶆?,以免除因?chǔ)存帶來(lái)的不均勻性。具體攪拌時(shí)間要依據(jù)攪拌轉(zhuǎn)速、環(huán)境溫度等因素來(lái)確定。不能把使用過(guò)的錫育與未使用過(guò)的錫膏置于同一容器中。錫膏開罐后,若罐中還有剩余錫膏時(shí),不能敞于空氣中放置,應(yīng)盡快旋緊蓋子2、印刷錫膏建議印刷參數(shù)如下:刮刀:不銹鋼刮刀或聚氨酯刮刀刮刀印刷角度:40~ 60印刷方式:適用于手工印刷、半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)器印刷印刷速度:20~100mm/sec印刷停留時(shí)間:錫膏印刷后,應(yīng)盡快完成元器件貼裝并接,停留時(shí)間不超過(guò)12小時(shí),以
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282025-04
印刷中錫膏對(duì)焊料的重要性
在實(shí)際的電路板 SMT 焊接過(guò)程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潮濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等效果。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)構(gòu)成之前存在過(guò)量的氧化物,也就是說(shuō)焊盤,引腳或許錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潮濕性,最終也和焊料球的構(gòu)成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。在購(gòu)買錫膏的時(shí)候,一定要保證其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問(wèn)題,以操控本錢。 在細(xì)距離印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯(cuò)位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過(guò)程中,分離的錫膏連接在一起就構(gòu)成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動(dòng)和形變的性能),以便印刷 ,而不粘刮刀和模板。同時(shí)在融化過(guò)程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。
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282025-04
焊錫膏的常用的有哪些?
錫膏稱焊錫膏,灰色或灰白色膏體,比重界乎:7.2-8.5.一般為五百克密封瓶裝,也有特別定做的如針筒包裝或一公斤包裝,與傳統(tǒng)焊錫膏相比,多了金屬成分.于零到十度間低溫保存(五至七度最佳),日前也有常溫保存錫膏面市,作用仍不甚理想. 通常運(yùn)用3#粉徑(25-45微米)之合金粉(因不同需要也有可能用到更細(xì)如4#及2.3#粗粉)與百分之八到十二的助焊膏在真空(氮?dú)獗Wo(hù))環(huán)境之均速拌和而成 按環(huán)保分類為:有鉛錫膏如:錫鉛/錫鉛銀等與無(wú)鉛錫膏如:錫銀銅/錫銅/錫鉍等 按運(yùn)用溫度分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏 按是否需清洗分為:清洗型和免洗型 按活性分為:高RA/中RMA/低R型 廣泛應(yīng)用于SMT(表面元件貼裝)行業(yè)
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282025-04
如何選擇合適的錫膏?
各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,挑選錫膏時(shí),應(yīng)根據(jù)所出產(chǎn)產(chǎn)品、出產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,去挑選不同的錫膏; 1、根據(jù)“中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T 11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于 /-1%;通常在實(shí)際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10; 2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在89-91.5%的錫膏; 3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),多選用錫粉含量在84-87%的錫膏; 4、回流焊要求器件管腳焊接結(jié)實(shí)、焊點(diǎn)豐滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬高,而焊錫膏中金屬合金的含量,對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的豐滿程度 錫膏)有一定的影響;為了證明這種問(wèn)題的存在,有關(guān)專家曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn),隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,通常選用85
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282025-04
無(wú)鉛錫膏廠家有那些優(yōu)勢(shì)?
優(yōu)特爾納米錫膏(通常指優(yōu)特爾納米科技有限公司)在國(guó)內(nèi)電子焊接材料領(lǐng)域具有一定知名度,尤其在高可靠性應(yīng)用、軍工/航天、定制化服務(wù)等方面具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。以下是其核心競(jìng)爭(zhēng)力的詳細(xì)分析:1. 軍工與高可靠性領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)航天/軍工認(rèn)證:產(chǎn)品通過(guò)國(guó)軍標(biāo)(GJB)、航天科技集團(tuán)認(rèn)證,適用于極端環(huán)境(高溫、高濕、振動(dòng))。典型應(yīng)用:衛(wèi)星電路板、導(dǎo)彈控制系統(tǒng)等對(duì)焊點(diǎn)可靠性要求極高的場(chǎng)景。耐高溫錫膏:特殊合金配方(如Sn-Sb、高銀含量)可耐受-55C~200C溫度循環(huán),抗熱疲勞性能優(yōu)異。2. 定制化開發(fā)能力配方靈活調(diào)整:根據(jù)客戶PCB設(shè)計(jì)需求,定制錫膏的黏度、觸變性、熔點(diǎn)(如低溫Sn-Bi或高溫Sn-Ag-Cu)。支持特殊要求:低空洞(<3%)、高粘附力(大焊盤)、抗跌落(移動(dòng)設(shè)備)??焖俅驑禹憫?yīng):國(guó)內(nèi)廠商的本地化服務(wù)優(yōu)勢(shì),從需求提出到樣品交付周期可縮短至1~2周(國(guó)際品牌通常需4~6周)。3. 性價(jià)比與供應(yīng)鏈穩(wěn)定性本土化成本控制:價(jià)格較國(guó)際品牌(如銦泰、千?。┑?0%~40%,適合預(yù)算敏感但需可靠性的項(xiàng)目。原材料保障:與國(guó)內(nèi)錫礦供應(yīng)商合作,
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252025-04
無(wú)鉛低溫錫膏的熔點(diǎn)是多少?
無(wú)鉛低溫錫膏目前主要適用于對(duì)焊接溫度要求較低的電子產(chǎn)品、散熱器等焊接,當(dāng)貼片的元件無(wú)法承受大于138℃以上的高溫,而且需要貼片回流工藝的時(shí)候,我們就要用無(wú)鉛低溫錫膏來(lái)進(jìn)行焊接了。那么無(wú)鉛低溫錫膏的熔點(diǎn)是多少?錫膏廠家優(yōu)特爾為您解答: 無(wú)鉛低溫錫膏它的主要成分是Sn42Bi58,熔點(diǎn)是138℃,是無(wú)鉛錫膏中熔點(diǎn)溫度最低的一種錫膏。因它不含鉛,而且低熔點(diǎn),能夠避免電子元器件在焊接的過(guò)程中被高溫灼傷,像塑膠類、開關(guān)類元件,還有LED的小燈珠這類元器件,都比較適合用無(wú)鉛低溫錫膏。 無(wú)鉛低溫錫膏的錫粉顆粒度介于25~45um之間,回流焊的工作溫度通常在170-180度左右。它的焊接性強(qiáng)、潤(rùn)濕性好、而且焊后殘留非常少,特別在是led行業(yè),現(xiàn)在很多廠家都優(yōu)先選用無(wú)鉛低溫錫膏作為焊接材料。 關(guān)于無(wú)鉛低溫錫膏的熔點(diǎn)是多少的問(wèn)題優(yōu)特爾就為大家介紹到這里,需要提醒大家的是,無(wú)鉛低溫錫膏中Bi的含量達(dá)到58%,那么在焊接牢固性方面,會(huì)比有鉛錫膏稍微遜色一點(diǎn),大家可根據(jù)實(shí)際情況選擇,我公司無(wú)鉛錫膏、有鉛錫膏、助焊膏
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252025-04
焊錫膏的回溫環(huán)境
焊錫膏拿出冰箱后的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)該是怎么樣的呢?如溫度和濕度應(yīng)該在哪個(gè)范圍內(nèi)呢?第1點(diǎn): 回溫: 需上線生產(chǎn)之前錫膏必需提前4小時(shí)取出冰箱解凍, 取出冰箱之后錫膏開蓋后24 小時(shí)內(nèi)需回冰箱保存,并填寫錫膏領(lǐng)用記錄表及錫膏管制標(biāo)簽,根據(jù)編號(hào)大小及半瓶?jī)?yōu)先使用,做到先進(jìn)先出,首次未使用完的,在二次進(jìn)入冰箱前,需張貼二次標(biāo)簽 和編號(hào):按此瓶新錫膏編號(hào),填寫進(jìn)入冰箱時(shí)間,然后貼上二次標(biāo)簽;注意事項(xiàng):顏色管理先進(jìn)先出,所有關(guān)于時(shí)間填寫需真實(shí)無(wú)誤。第2點(diǎn):攪拌:回溫OK后的錫膏,于上線使用前需用錫膏攪拌機(jī)攪拌3分鐘后才可使用,并填寫錫膏領(lǐng)用記錄表中的攪拌時(shí)間,錫膏上線或者在添加時(shí)根據(jù)瓶身編號(hào)及線別填寫:錫膏上線表注意事項(xiàng):攪拌時(shí)間為3分鐘,在攪拌前不能解開透明蓋,防止水珠滲入瓶?jī)?nèi)。不良報(bào)廢:印刷造成不良品之錫膏,將其回收至錫膏管制區(qū)進(jìn)行報(bào)廢處理;過(guò)期報(bào)廢:過(guò)期的錫膏和生產(chǎn)線報(bào)廢的錫膏應(yīng)放置在報(bào)廢錫膏處,報(bào)廢錫膏瓶上必須注明報(bào)廢時(shí)間,并填寫好報(bào)廢錫膏記錄作業(yè)報(bào)廢:錫膏在取出使用后,在24小時(shí)內(nèi)未使用完且未再放回冰箱內(nèi)冷藏,即直接做報(bào)廢處理;
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252025-04
無(wú)鉛錫膏印刷工藝有哪些優(yōu)勢(shì)
錫膏分有鉛和無(wú)鉛,工藝有印刷工藝,那么環(huán)保的無(wú)鉛錫膏印刷工藝相比較其他的工藝有哪些優(yōu)勢(shì)呢?優(yōu)特爾錫膏小編為您解答。1、印刷滾動(dòng)性及落錫性好,對(duì)低至0.3㎜間距的焊盤也能完成精美的印刷,連續(xù)印刷時(shí),其粘性變化極少,鋼網(wǎng)上的可操作壽命長(zhǎng),超過(guò)12小時(shí)仍不會(huì)變干,仍保持良好的印刷效果;印刷后數(shù)小時(shí)仍保持原來(lái)的形狀,基本無(wú)塌落,貼片元件不會(huì)產(chǎn)生偏移;2、良好焊接性能,可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐?rùn)濕性;可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求,無(wú)需在充氮環(huán)境下完成焊接,在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)良好的焊接性能。焊接后殘留物極少,顏色很淺且具有較大的絕緣阻抗,不會(huì)腐蝕PCB,可達(dá)到免洗的要求。
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252025-04
優(yōu)特爾錫膏教您怎么測(cè)試一款錫膏是否好用
目前市場(chǎng)上的錫膏品牌越來(lái)越多,品質(zhì)良莠不齊。這對(duì)于一些老公司而言影響不大,因?yàn)槟切┕径加辛似涔潭ǖ墓?yīng)商,但是對(duì)一些新的公司來(lái)說(shuō)就有些困難了。這些新的公司只有根據(jù)一些老公司的口碑來(lái)選擇錫膏,但是,對(duì)于不同工藝,不同產(chǎn)品,其使用的錫膏也有些差別。筆者在這一點(diǎn)是深有體會(huì),筆者所在的公司在成立之初的兩個(gè)月?lián)Q了有好幾種錫膏,都會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題,起初是以為供應(yīng)商錫膏的品質(zhì)問(wèn)題,后來(lái)經(jīng)過(guò)多次換用錫膏,才明白不同的工藝,使用的錫膏也有不同。要知道一種錫膏是否適合自己的產(chǎn)品,最簡(jiǎn)單的方法就是試用,只有用了才能夠發(fā)現(xiàn)哪一種錫膏適合,同時(shí)可以在試用中發(fā)現(xiàn)自身的技術(shù)是否存在問(wèn)題,那么錫膏的使用中可以從哪些方面來(lái)評(píng)測(cè)一款錫膏呢?第一、在印刷后去評(píng)測(cè),若是錫膏印刷出現(xiàn):搭橋、發(fā)生皮層、黏力不足、坍塌、模糊五種不良,除去本身作業(yè)問(wèn)題,就錫膏本身而言,可以鑒定出:1、搭橋、坍塌、模糊,錫膏中的金屬成分比例不均;黏度不足、錫粉顆粒太大。2、發(fā)生皮層,錫膏中的助焊膏活性太強(qiáng),如果是有鉛錫膏的話,其鉛含量可能太高。3、黏力不足,可能是錫膏中的溶劑容易揮發(fā),
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252025-04
優(yōu)特爾錫膏分享錫膏的品質(zhì)需要哪些參數(shù)
1、粘度粘度是錫膏的主要特性指標(biāo),它是影響印刷性能的重要因素:粘度太大,錫膏不易穿出模板的漏孔,印出的圖形殘缺不全,影響錫膏粘度的主要因素:錫粉粉的百分含量:合金含量高,粘度就大;焊劑百分含量高,粘度就小。粉末顆粒大小:合金粉末顆粒尺寸增大,粘度減小,粉末顆粒尺寸減少,粘度增加。溫度:溫度增加,錫膏粘度減小,溫度降低,錫膏粘度增加。2、錫粉成份、助劑組成錫粉成份、焊劑的組成以及錫粉與焊劑的配比是決定錫膏熔點(diǎn)、印刷性、可焊性及焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。一般要求錫粉合金組分盡量達(dá)到共晶或近共晶。錫粉與焊劑的配比是以錫粉在錫膏中的重量百分含量來(lái)表示。錫粉含量直接影響錫膏的黏度和印刷性,要根據(jù)不同的焊劑系統(tǒng)以及施加錫膏的方法加入合適的錫粉含量。一般錫粉粉含量為75~90%。免清洗錫膏和模板印刷工藝用的錫粉含量高一些,一般為85~90%,滴涂工藝用的錫粉含量低一些,為75~85%。3、錫粉顆粒尺寸、形狀和分布錫粉顆粒的尺寸、形狀及其均勻性是影響錫膏性能的重要參數(shù),影響錫膏的印刷性、脫摸性和可焊性。細(xì)小顆粒的錫膏印刷性比較好,特別對(duì)于高密度
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252025-04
如何能正確判斷無(wú)鉛錫膏中的焊接缺陷
一、合格的無(wú)鉛焊點(diǎn)提到無(wú)鉛焊點(diǎn)常見(jiàn)的缺陷時(shí),我們應(yīng)該首先知道如何評(píng)估焊點(diǎn)質(zhì)量,什么是合格的無(wú)鉛焊點(diǎn),在對(duì)合格的無(wú)鉛焊點(diǎn)做到心中有數(shù)了,就能方便地判斷出有缺陷的焊點(diǎn)。判別焊點(diǎn)質(zhì)量在常規(guī)情況下主要是通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)的目測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也就是從焊點(diǎn)的外觀形態(tài)上來(lái)評(píng)估。根據(jù)IPC-610D的要求,優(yōu)良的無(wú)鉛合金焊點(diǎn)的外觀形態(tài)應(yīng)與使用錫鉛合金焊點(diǎn)外觀形態(tài)相一致,即焊點(diǎn)具有平滑的外觀、焊接面應(yīng)均勻連續(xù)、光滑、無(wú)裂痕、附者好,此時(shí)接觸角稍大,但被焊物體之間仍呈凹月面狀的潤(rùn)濕狀態(tài),無(wú)鉛合金材料和大熱容量的PCB進(jìn)行緩慢的冷卻工藝會(huì)產(chǎn)生無(wú)光澤、發(fā)灰或沙粒狀的外觀,這些都是正常焊點(diǎn),都是可接受的。有條件的工廠也可結(jié)合儀器(如X-射線)對(duì)焊點(diǎn)的內(nèi)部進(jìn)行分析,看其結(jié)合面上是否形成均勻的金屬間化合物( Cu6Sn5)并且是否有氣泡以及氣泡的大小與多少。二、無(wú)鉛焊點(diǎn)常見(jiàn)缺陷分析1、連焊外觀現(xiàn)象:焊盤上的焊錫產(chǎn)生相連現(xiàn)象。危害:嚴(yán)重影響電氣特性,并造成零件嚴(yán)重?fù)p害。造成原因:錫量過(guò)多、焊劑活化不足、焊接溫度不夠、零件間距過(guò)近。解決辦法:減少錫量、調(diào)高焊接溫度、提
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252025-04
淺談新型無(wú)鉛錫膏的發(fā)展前途
相信大家都聽說(shuō)過(guò)無(wú)鉛錫膏,但是新型的無(wú)鉛錫膏相信大家都沒(méi)有聽說(shuō)過(guò)吧,現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)都響應(yīng)國(guó)家提出的環(huán)保要求,無(wú)鉛錫膏也不例外,通過(guò)研發(fā)新的無(wú)鉛錫膏產(chǎn)品,代替原來(lái)的有害含鉛焊料,可以打破國(guó)外無(wú)鉛錫膏品牌在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的壟斷,解決無(wú)鉛綠色制造過(guò)程中的關(guān)鍵材料技術(shù),從而極大推動(dòng)我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展。無(wú)鉛錫膏主要研究?jī)?nèi)容緊密結(jié)合目前綠色制造技術(shù)中的關(guān)鍵材料問(wèn)題,針對(duì)無(wú)鉛錫膏的工藝性和可靠性問(wèn)題,開展無(wú)鉛錫膏合金體系研究;針對(duì)無(wú)鉛錫膏存在的潤(rùn)濕性差、殘留多和絕緣性能差等問(wèn)題,開展無(wú)鉛錫膏助焊劑配方體系優(yōu)化技術(shù)研究,從而開發(fā)適合大批量高可靠性要求產(chǎn)品的制造的新型無(wú)鉛錫膏產(chǎn)品。新型無(wú)鉛錫膏的研究為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵技術(shù):解決電子制造產(chǎn)業(yè)新型焊接材料的選擇問(wèn)題,真正實(shí)現(xiàn)綠色制造;提供擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)鉛焊接材料,打破目前國(guó)外無(wú)鉛錫膏產(chǎn)品壟斷我國(guó)市場(chǎng)的局面。
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252025-04
LED專用錫膏的印刷建議
LED專用錫膏(熔點(diǎn)183℃)是依照歐盟《RoHS》標(biāo)準(zhǔn)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),采用全新高抗氧化的高取值的改性松香樹脂和復(fù)合抗氧化的焊接環(huán)保技術(shù)。選用低氧化率球形焊料合金粉末和熱穩(wěn)定性極強(qiáng)的高觸變性流變膏狀環(huán)保型助焊劑,由申請(qǐng)專利技術(shù)的高新錫膏攪拌機(jī)煉制而成。適用于LED裝配SMT工業(yè)生產(chǎn)需低溫回流的各種高精密焊接。LED專用錫膏存儲(chǔ)與使用:冷藏存儲(chǔ)將延長(zhǎng)對(duì)錫膏的壽命,低溫錫膏在小于10℃的條件下存放時(shí),存放壽命為6個(gè)月。錫膏在應(yīng)在使用之前使其解凍到達(dá)工作溫度,解凍時(shí)間為2小時(shí)。LED專用錫膏印刷建議:角度:60度為標(biāo)準(zhǔn)。硬度:小于0.1mm間距時(shí),刮刀角度為45度,可使用80~100度肖氏硬度的橡膠刮刀而用不銹鋼刮刀最為理想。印刷壓力:設(shè)定值是根據(jù)刮刀長(zhǎng)度及速度,應(yīng)該以刮刀刮過(guò)鋼版后不殘留錫膏為準(zhǔn),通常使用壓力在200gm/cm2。LED專用錫膏印刷速度:根據(jù)電路板的結(jié)構(gòu),鋼版的厚度及印刷機(jī)的印刷的能力。模版材料:不銹鋼,黃銅或鍍鎳版。鋼網(wǎng)模板的設(shè)計(jì)很重要,建議激光切割和電鑄鋼網(wǎng)的印刷印刷性能最好。深圳市優(yōu)特爾科技有限公司擁有一支業(yè)
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QFN專用錫膏6337_免洗有鉛錫膏
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BGA專用有鉛中溫錫膏6337
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免洗無(wú)鉛無(wú)鹵中溫錫膏
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錫膏廠家詳解無(wú)鉛中溫錫膏儲(chǔ)存與保質(zhì)期
無(wú)鉛中溫錫膏在儲(chǔ)存和使用時(shí)注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存 溫度要求:一般需儲(chǔ)存在0℃-10℃的低溫環(huán)境中,以保持其性能穩(wěn)定,延緩助焊劑揮發(fā)和錫膏氧化。 濕度控制:儲(chǔ)存環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)低于60%,濕度過(guò)高會(huì)使錫膏吸收水分,導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、飛濺等問(wèn)題。儲(chǔ)存期限:不同品牌和型號(hào)的無(wú)鉛中溫錫膏儲(chǔ)存期限有所不同,通常為6-12個(gè)月,應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。 使用 回溫處理:從冰箱取出后,需在室溫下放置2-4小時(shí),讓其緩慢回溫,避免因溫度急劇變化產(chǎn)生凝結(jié)水。攪拌均勻:回溫后使用前,需用攪拌機(jī)或手工攪拌,使錫膏中的合金粉末和助焊劑充分混合均勻,恢復(fù)良好的觸變性。 印刷參數(shù)調(diào)整:根據(jù)電路板的設(shè)計(jì)和元件布局,調(diào)整印刷機(jī)的參數(shù),如刮刀速度、壓力、脫模速度等,以確保錫膏印刷的量和形狀準(zhǔn)確。焊接溫度曲線:要根據(jù)無(wú)鉛中溫錫膏的特性,優(yōu)化回流焊的溫度曲線,包括預(yù)熱、保溫、回流等階段的溫度和時(shí)間,一般回流溫度峰值在210℃-230℃左右。 避免污染:使用過(guò)程中要保持工作環(huán)境和工具的清潔,防止雜物、油污等混入錫膏,影響焊接質(zhì)量。同時(shí)未使用完的錫膏應(yīng)密封保存,避免長(zhǎng)時(shí)間