零殘留錫膏真的存在嗎？實(shí)測(cè) 3 大品牌焊接效果，結(jié)果讓人意外…
來(lái)源：優(yōu)特爾錫膏 瀏覽： 發(fā)布時(shí)間：2025-07-07 
在電子制造領(lǐng)域，錫膏作為焊接工藝的關(guān)鍵材料，其性能直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。近年來(lái)，“零殘留錫膏” 的概念持續(xù)火爆，號(hào)稱能解決焊接后殘留清洗難題，降低生產(chǎn)成本。但在實(shí)際應(yīng)用中，真的存在完全零殘留的錫膏嗎？我們挑選了市場(chǎng)上三大熱門品牌 ——A 品牌、B 品牌和 C 品牌的零殘留錫膏，通過(guò)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，為你揭開真相。
一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)下的測(cè)試方案
本次實(shí)驗(yàn)?zāi)M了 SMT（表面貼裝技術(shù)）焊接的真實(shí)環(huán)境，選取了相同規(guī)格的 PCB 板和電子元件，嚴(yán)格控制焊接溫度曲線（預(yù)熱、回流、冷卻階段的溫度與時(shí)間）、錫膏印刷厚度等變量。使用顯微鏡觀察焊接后焊點(diǎn)的微觀結(jié)構(gòu)，借助專業(yè)檢測(cè)設(shè)備分析殘留物質(zhì)的成分與含量，同時(shí)對(duì)焊接后的 PCB 板進(jìn)行三次水洗，通過(guò)稱重法計(jì)算殘留量占比，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與科學(xué)性。
二、實(shí)測(cè)過(guò)程：三大品牌的表現(xiàn)大不同
A 品牌：主打 “納米級(jí)無(wú)殘留配方”
焊接過(guò)程中，A 品牌錫膏流動(dòng)性良好，焊點(diǎn)成型飽滿，表面光潔度較高。但在顯微鏡下觀察，焊點(diǎn)邊緣仍存在極少量透明絮狀殘留物，經(jīng)成分分析，主要為未完全反應(yīng)的助焊劑成分。水洗后稱重，殘留量占比約為 0.08%。雖然官方宣稱零殘留，但實(shí)際仍有微量物質(zhì)殘留。
B 品牌：宣稱 “革命性零殘留技術(shù)”
B 品牌錫膏在焊接初期表現(xiàn)出色，焊點(diǎn)圓潤(rùn)，焊接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。然而，隨著檢測(cè)的深入，在 PCB 板的縫隙處發(fā)現(xiàn)了淺黃色的結(jié)晶狀殘留物質(zhì)，推測(cè)是助焊劑在高溫下的分解產(chǎn)物。水洗后殘留量占比為 0.12%，與零殘留的宣傳存在一定差距。
C 品牌：以 “環(huán)保零殘留” 為賣點(diǎn)
C 品牌錫膏焊接后的焊點(diǎn)均勻，整體外觀表現(xiàn)尚可。但在放大鏡下，元件引腳附近出現(xiàn)了一些白色粉末狀殘留物，經(jīng)檢測(cè)為金屬氧化物。水洗后殘留量占比約為 0.05%，是三個(gè)品牌中殘留量相對(duì)較低的，但依然無(wú)法達(dá)到真正意義上的零殘留。
三、結(jié)果分析：零殘留的真相與行業(yè)現(xiàn)狀
通過(guò)本次實(shí)測(cè)可以明確，目前市場(chǎng)上宣稱的 “零殘留錫膏”，在實(shí)際焊接后都或多或少存在殘留物質(zhì)。這些殘留雖然微量，但如果不進(jìn)行妥善處理，可能會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性造成潛在影響，例如引發(fā)腐蝕、短路等問(wèn)題。不過(guò)，相比傳統(tǒng)錫膏，這三大品牌的零殘留錫膏在殘留量控制上確實(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，在清洗難度和成本上有明顯優(yōu)勢(shì)。
行業(yè)專家指出，“零殘留” 更多是一種理想化的概念，受限于錫膏的成分（助焊劑、合金等）和焊接工藝，完全消除殘留幾乎不可能。但隨著技術(shù)的進(jìn)步，錫膏廠商通過(guò)優(yōu)化配方、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，正在不斷降低殘留量，趨近于 “低殘留” 的高標(biāo)準(zhǔn)。
四、選購(gòu)建議：理性看待零殘留，關(guān)注核心需求
對(duì)于電子制造企業(yè)和工程師來(lái)說(shuō)，在選擇零殘留錫膏時(shí)，不應(yīng)盲目追求 “零殘留” 的噱頭，而應(yīng)綜合考慮以下因素：
實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景：如果產(chǎn)品對(duì)清潔度要求極高（如醫(yī)療電子、航空航天設(shè)備），建議選擇殘留量更低、通過(guò)權(quán)威認(rèn)證的品牌。
成本與效率：低殘留錫膏雖能減少清洗步驟，但價(jià)格通常較高，需根據(jù)生產(chǎn)預(yù)算和工藝需求權(quán)衡。
品牌與口碑：優(yōu)先選擇市場(chǎng)占有率高、用戶反饋良好的品牌，確保產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)支持。
零殘留錫膏雖未達(dá)到絕對(duì)的 “零殘留”，但無(wú)疑是電子焊接材料的一大進(jìn)步。隨著技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，我們期待未來(lái)能有更接近理想狀態(tài)的錫膏產(chǎn)品出現(xiàn)，為電子制造業(yè)帶來(lái)更高的品質(zhì)與效率。
以上文章全面呈現(xiàn)了零殘留錫膏的實(shí)測(cè)情況與行業(yè)分析。如果你希望增減內(nèi)容、調(diào)整細(xì)節(jié)，或者還有其他需求，歡迎隨時(shí)和我說(shuō)。