紅膠（SMT貼片膠，因常見顏色為紅色而俗稱“紅膠”）是一種熱固化型環(huán)氧樹脂膠粘劑，主要用于表面貼裝技術(shù)（SMT）中固定電子元件，后續(xù)焊接工藝中防止元件移位或脫落。

其應(yīng)用場景覆蓋電子制造的多個領(lǐng)域，核心功能是“臨時固定”與“輔助焊接”，

核心應(yīng)用場景：波峰焊工藝中的元件固定

 混裝工藝（SMT+THT元件共存）

 場景：當PCB板同時包含表面貼裝元件（SMD，如電阻、電容、IC）和通孔插件元件（THT，如連接器、變壓器）時，需通過紅膠固定SMD元件，再進行波峰焊焊接THT元件。

工藝邏輯：

1. 紅膠通過印刷或點膠附著在SMD焊盤旁的固定位置；

2. 貼裝元件后加熱固化（通常150℃~180℃，5~10分鐘），使元件臨時固定在PCB上；

3. 翻轉(zhuǎn)PCB進行波峰焊，此時紅膠已固化，可抵抗焊料波峰的沖擊力，避免SMD元件脫落。

 典型產(chǎn)品：家電控制板（如冰箱、空調(diào)主板）、工業(yè)控制面板（含大量繼電器、插針連接器）。

 雙面貼裝元件的底層固定

 場景：當PCB雙面都貼裝SMD元件時，底層元件（貼裝在PCB背面）需用紅膠固定，防止翻轉(zhuǎn)后因重力或焊接工藝導致元件掉落。

工藝優(yōu)勢：相比雙面回流焊，紅膠+波峰焊的工藝成本更低（波峰焊設(shè)備成本低于回流焊），且適合大批量生產(chǎn)。

 特定行業(yè)的應(yīng)用細分

 1. 消費電子：低成本高效生產(chǎn)

 應(yīng)用產(chǎn)品：手機充電器、機頂盒、路由器主板等對成本敏感的設(shè)備。

 原因：紅膠工藝可減少一面回流焊工序，降低能耗與設(shè)備投入。

例如，充電器PCB常采用“正面紅膠固定SMD+背面波峰焊插件元件”的工藝，生產(chǎn)效率提升30%。

 2. 汽車電子：高可靠性需求

 應(yīng)用場景：車載控制器（如ABS剎車模塊）、發(fā)動機管理系統(tǒng)（EMS）主板。

 性能要求：

 耐溫性：紅膠需通過-40℃~125℃熱循環(huán)測試（1000次以上），固化后剪切強度＞50N（確保振動環(huán)境下元件不脫落）；

 阻燃性：符合UL94 V-0標準，防止汽車電路起火時蔓延。

 3. 工業(yè)自動化：抗惡劣環(huán)境

  應(yīng)用產(chǎn)品：PLC控制器、變頻器主板。

 關(guān)鍵特性：紅膠需具備抗潮濕（95%RH環(huán)境下固化體絕緣電阻＞10^9Ω）、抗粉塵腐蝕能力，確保在工廠高溫高濕或粉塵環(huán)境中長期穩(wěn)定。

 4. 醫(yī)療設(shè)備：環(huán)保與穩(wěn)定性

  應(yīng)用場景：監(jiān)護儀、超聲設(shè)備主板。

特殊要求：

 無鹵素：符合IEC 61249-2-21標準，避免鹵素殘留對醫(yī)療環(huán)境造成污染；

 低揮發(fā)性：固化過程中揮發(fā)物＜0.1%，防止影響設(shè)備內(nèi)部傳感器精度。

 紅膠工藝的技術(shù)優(yōu)勢與限制

 1. 優(yōu)勢

  成本低：紅膠本身價格低于錫膏，且減少回流焊工序，單塊PCB生產(chǎn)成本可降低10%~20%。

 兼容性強：可適配各種元件材質(zhì)（陶瓷、塑料、金屬封裝），甚至對金、銀、鎳等鍍層表面均有良好附著力。

 工藝靈活：點膠精度可達0.1mm（適合0201等微型元件），且固化溫度與元件耐溫性兼容（多數(shù)元件耐溫＞200℃，紅膠固化溫度通常＜180℃）。

 2. 限制

  非焊接功能：紅膠僅起固定作用，元件仍需通過錫膏或波峰焊完成電氣連接，若固化不良可能導致虛焊（需嚴格控制固化溫度曲線）。

返修難度高：固化后的紅膠需用專用溶劑（如丙酮）溶解，可能損傷PCB或元件，因此對首件工藝調(diào)試要求高。

紅膠的前沿應(yīng)用與技術(shù)趨勢

 1. 無鉛無鹵化：隨著環(huán)保要求提升，松香基、丙烯酸酯基無鹵紅膠逐步替代傳統(tǒng)含鹵素產(chǎn)品，滿足RoHS 3.0標準。

2. 低溫固化技術(shù)：針對熱敏元件（如OLED屏幕驅(qū)動IC），開發(fā)120℃~150℃低溫固化紅膠，固化時間縮短至2~3分鐘，適配柔性PCB組裝。

3. 納米增強紅膠：添加納米Al?O?或SiO?填料，提升導熱性（熱導率從0.2W/m·K提升至0.5W/m·K），用于功率器件散熱需求高的場景（如新能源汽車逆變器）。

紅膠的核心價值在于“以低成本工藝實現(xiàn)元件固定”，廣泛應(yīng)用于需要兼容SMT與THT元件的混合組裝場景，尤其在對成本、可靠性、生產(chǎn)效率有綜合要求的行業(yè)（如消費電子、汽車電子）中不可或缺。

隨著電子制造向小型化、環(huán)?；l(fā)展，紅膠正通過材料創(chuàng)新（如低溫、無鹵、高導熱）拓展在高端領(lǐng)域的應(yīng)用邊界。