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302025-04
錫膏品牌排行前十
在錫膏市場中,眾多品牌百花齊放,各有千秋。以下是一些知名的錫膏品牌介紹:優(yōu)特爾納米錫膏優(yōu)特爾(深圳)納米科技有限公司,作為電子焊接材料領(lǐng)域的佼佼者,專注于錫膏產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),無鉛錫膏,有鉛錫膏備受矚目。優(yōu)特爾(深圳)納米科技擁有完整的產(chǎn)品線,焊接應(yīng)用產(chǎn)品一應(yīng)俱全。錫膏產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子與半導(dǎo)體封裝的各個領(lǐng)域,并得到了全球眾多客戶的認可。以上列舉的品牌僅為部分知名錫膏品牌。在選擇錫膏品牌時,請根據(jù)具體的應(yīng)用場景、性能需求以及預(yù)算等因素進行綜合考慮。
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302025-04
錫膏,錫泥、錫漿有什么區(qū)別?
錫膏、錫漿和錫泥在電子產(chǎn)品中都與錫相關(guān),但它們在成分、形態(tài)和用途上確實存在區(qū)別。一、成分不同錫膏:主要成分:合金焊料粉末(如錫、銀、銅等按比例混合)和助焊劑。助焊劑成分:活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等,用于改善焊接性能和焊接質(zhì)量。錫漿:主要成分:通常指錫條融化后形成的流體漿狀物質(zhì),或者含有較少錫粉的助焊劑混合物。成分特點:主要由助焊劑和少量錫粉組成,流動性較強。錫泥:主要成分:有色金屬錫生產(chǎn)加工后的工業(yè)廢料,包括水、錫、苯磺酸和有機類添加劑。成分特點:含有較高的錫含量(一般大于20%),但同時也含有有害物質(zhì),需要專業(yè)處理。二、形態(tài)不同錫膏:形態(tài):呈膏狀,具有一定的粘性和觸變性,便于通過鋼網(wǎng)印刷等工藝精確施加到PCB焊盤上。錫漿:形態(tài):液態(tài)或半液態(tài),流動性強,易于潤濕焊點并去除氧化物。錫泥:形態(tài):較為粘稠,但流動性相對較好,介于錫膏和錫漿之間。作為工業(yè)廢料,其形態(tài)可能因處理方式和廢料成分的不同而有所差異。二、用途不同錫膏:主要用途:主要用于SMT(表面貼裝技術(shù))行業(yè),通過鋼網(wǎng)印刷在PCB焊盤上,加熱后熔化形成焊點,連接電子元器
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302025-04
錫膏攪拌后多長時間未使用會失效?
錫膏攪拌后的失效管理是一個關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),以下是對錫膏攪拌后失效管理的詳細分析和總結(jié):一、失效時間管控常規(guī)失效時間:在常溫(20~25C)條件下,攪拌后的錫膏建議在48小時內(nèi)使用完畢。特殊錫膏可能具有更長的開放時間,但具體需參考廠家提供的技術(shù)規(guī)格和數(shù)據(jù)表。影響失效時間的因素:錫膏成分:無鉛錫膏相比有鉛錫膏可能更容易失效,因為其成分對環(huán)境和儲存條件更敏感。環(huán)境溫度:高溫會加速助焊劑的揮發(fā)和氧化過程,導(dǎo)致錫膏失效速度加快。環(huán)境濕度:濕度過高會使錫膏吸潮,影響焊接性能和錫膏的穩(wěn)定性。暴露時間:錫膏在空氣中暴露的時間越長,助焊劑的揮發(fā)和氧化程度越高,從而加速失效。環(huán)境氣流:錫膏做在環(huán)境中如果上方存在出風(fēng)口,氣流交換口,空氣流動加速,助焊劑揮發(fā)加快,影響錫膏的質(zhì)量。二、失效表現(xiàn)與檢測助焊劑揮發(fā):錫膏變干,流動性變差,粘度增大,不易均勻涂布在印刷板上。氧化:錫膏表面出現(xiàn)硬塊或結(jié)皮,顏色可能發(fā)生變化。焊接性能下降:焊接時潤濕性變差,焊點可能出現(xiàn)虛焊、葡萄球、空洞、焊接不牢固等問題。三、延長使用壽命的策略密封保存:未使用的錫膏應(yīng)立即密
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302025-04
BGA助焊膏和普通助焊膏的區(qū)別?
BGA助焊膏和普通助焊膏之間存在顯著的差異,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一、成分與設(shè)計目的BGA助焊膏:通常是基于無鉛焊接的要求而設(shè)計的,因此它們的成分中不含鉛,通常具有更高的熔點和較長的熔化范圍,以滿足BGA(球柵陣列)芯片的焊接需求。此外,BGA助焊膏通常具有較高的粘度,以保持焊球在正確位置并防止它們滑動。普通助焊膏:可能包含鉛或其他合金,適用于不同的焊接需求。普通助焊膏通常具有較低的熔點和較短的熔化范圍,并且粘度可能較低,更適合其他焊接應(yīng)用。二、助焊膏特點不同BGA助焊膏:潤濕性和覆蓋性:由于BGA芯片上的焊球通常較小,BGA助焊膏通常具有較好的潤濕性和覆蓋性,以確保焊球得到適當(dāng)?shù)谋Wo和覆蓋。環(huán)保性能:由于是為無鉛焊接設(shè)計的,BGA助焊膏通常具有較高的環(huán)保性能,符合環(huán)境保護要求。普通助焊膏:保護性能:相對于BGA助焊膏,普通助焊膏的保護性能可能較弱。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):可能含有鉛等環(huán)境污染物,不一定符合無鹵素等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。三、應(yīng)用場景BGA助焊膏:專為BGA封裝的焊接工藝而設(shè)計,適用于手機芯片返修、元件焊接等需要高可靠性和精細焊接的
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292025-04
錫膏工藝中不潤濕現(xiàn)象分析
不潤濕是指在焊接過程中,焊料未能充分覆蓋基板焊盤或器件引腳表面,導(dǎo)致焊料與基底金屬之間形成較大的接觸角(通常>90),且未形成有效冶金鍵合的現(xiàn)象。其典型特征為焊點表面呈現(xiàn)基底金屬本色(如銅色、鎳色),焊料僅部分附著或呈球狀聚集(如圖1-1所示)。此問題直接影響焊點的機械強度、熱循環(huán)可靠性及長期穩(wěn)定性。形成核心原因不潤濕的本質(zhì)是焊料與基底金屬間的界面反應(yīng)受阻,具體原因可分為以下四類:基底金屬表面狀態(tài)異常 氧化與污染:焊盤或引腳表面存在氧化層(如CuO、NiO)、有機污染物(油脂、助焊劑殘留)或金屬間化合物(如Au-Sn脆性層)。鍍層缺陷:ENIG(化學(xué)鍍鎳浸金):鎳層孔隙、磷含量超標(biāo)(>8wt%)或金層過?。ǎ?.05μm)。OSP(有機保焊膜):膜層過厚(>0.5μm)或受熱分解不完全,阻礙焊料浸潤。HASL(熱風(fēng)整平):焊盤邊緣因熱應(yīng)力出現(xiàn)微裂紋,暴露內(nèi)部氧化銅層。焊料合金與助焊劑失效焊料雜質(zhì):鋁(Al)、鎘(Cd)、砷(As)等雜質(zhì)元素偏析,或焊粉氧化(氧化物含量>0.2wt%)。助焊劑活性不足:活性劑(如有機酸、鹵化
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292025-04
錫膏容易發(fā)干怎么辦?
針對錫膏容易發(fā)干問題,可以從保存、使用、工藝、環(huán)境、材料選擇、應(yīng)急處理等多方面入手,以下為您提供系統(tǒng)性解決方案:一、發(fā)干原因分析二、針對性解決方案存儲管理溫度控制未開封錫膏:0~10℃冷藏,避免冷凍(防止成分分離)已開封錫膏:20-25℃密封保存,48小時內(nèi)用完密封措施使用后立即加蓋,內(nèi)層蓋壓緊推薦錫膏罐瓶身與蓋子用膠帶密封(降低氧化風(fēng)險)使用規(guī)范回溫流程冷藏錫膏需在25℃環(huán)境靜置4小時(禁止加熱加速回溫)回溫后攪拌:低速(500-800rpm)順時針攪拌1-2分鐘印刷機管理添加錫膏時“少量多次”(單次添加量<刮刀長度1/3)停機超過60分鐘需覆蓋錫膏并關(guān)閉刮刀壓力工藝優(yōu)化環(huán)境控制車間溫濕度:232℃,50-60% RH(配置恒溫恒濕設(shè)備)減少空氣流動(避免通風(fēng)口直吹印刷機)印刷參數(shù)調(diào)整刮刀壓力:0.2-0.5kg/cm2(壓力過大會加速溶劑揮發(fā))印刷速度:20-50mm/s(速度過快導(dǎo)致錫膏剪切變?。┎牧线x擇選用抗干燥型錫膏,含慢揮發(fā)溶劑(如松香基/樹脂基助焊劑)高抗氧化配方(如添加苯并三唑類抑制劑)應(yīng)急處理輕微結(jié)皮:用
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252025-04
錫膏廠家分享無鉛無鹵錫膏的成分
隨著科技的發(fā)展,制造工藝也在不斷提升。在smt制程中,錫膏的使用也比以前更加規(guī)范、嚴格。以往我們使用的有鉛錫膏、無鉛錫膏較多,現(xiàn)在無鉛無鹵錫膏成為了市場主流?,F(xiàn)在焊料要求無鹵,主要是因為鹵素對環(huán)境和人體在若干年后會有傷害,所以,國際歐盟規(guī)定相關(guān)產(chǎn)品必須無鹵素。那么無鉛無鹵錫膏在成分上有什么特性性?下面就由錫膏廠家分享無鉛無鹵錫膏的成分 一、無鉛無鹵錫膏要求:溴、氯含量分別小于 900ppm ,(溴+氯)小于 1500ppm,無鉛無鹵錫膏里面鉛和鹵素的含量很低,由銀和銅來代替大部分鉛的成分。無鉛無鹵錫膏的合金成分可以是:SN96.5 AG3.0CU0.5. 二、無鉛無鹵錫膏由低氧化度的無鉛球形焊料粉末和特殊溶劑組成,體系中采用高性能觸變劑,具有優(yōu)越的溶解性和印刷持續(xù)性,此錫膏成分含量符合ROHS指令要求,能有效地保護地球環(huán)境,具有良好的環(huán)保性。 三、無鉛無鹵錫膏所采用的錫粉顆粒度介于25-45um之間,它含氧量極低,顆粒度分布均勻,可以用于0.3mm以上間距產(chǎn)品的印刷及回流焊接.焊劑黏附力好
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252025-04
有鉛錫膏容易發(fā)干的解決辦法
有鉛錫膏在使用中的過程中,最常見也是最棘手的問題,就是發(fā)干。錫膏一旦發(fā)干,就會出現(xiàn)漏印、器件移位、飛片等許多問題,嚴重影響焊接的質(zhì)量。為了解決幫助大家解決這個問題,下面優(yōu)特爾專家就與大家探討有鉛錫膏容易發(fā)干的解決辦法: 一、調(diào)整助焊膏的溶劑配置 這個問題大家要引起重視,助焊膏在配置的過程中,如果揮發(fā)性強的溶劑配置的太多,助焊膏在與錫粉發(fā)生反應(yīng)后,錫膏自然就會變黏變干,嚴重的會結(jié)成團,無法使用。 二、使用前回溫工作要做好 這一點我們反復(fù)強調(diào),有鉛錫膏在使用前一定要進行回溫,在不開啟瓶蓋的前提下,放置于室溫中自然解凍, 回溫時間為4 小時以上,這樣做是為了使有鉛錫膏的溫度與環(huán)境溫度相同。回溫不足就打開密閉的罐蓋,會導(dǎo)致空氣中的水汽因為溫差而凝結(jié),并進入錫膏,從而引起發(fā)干。 三、注意錫膏使用環(huán)境溫度 有鉛錫膏的使用環(huán)境溫度,大概在20-25℃間,不要超過這個溫度值,因為溫度過高,有鉛錫膏中溶劑的揮發(fā)速度就會加快,同時,助焊膏與錫粉的反應(yīng)速度也會加快,這樣很容易導(dǎo)致錫膏發(fā)
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252025-04
錫膏為什么要冷藏?
我們知道,在SMT行業(yè),PCB表面電阻、電容、以及IC等電子元器件的焊接都要用到錫膏。經(jīng)常使用錫膏的人應(yīng)該知道,錫膏在未使用前是一定要冷藏的。這是什么原因呢?接下來由錫膏廠家優(yōu)特爾的專家來為大家解釋錫膏為什么要冷藏? 要弄懂這個問題,首先我們要了解錫膏的成分。 錫膏是由錫粉、助焊劑、以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合制成的,如果不低溫保存的話,錫膏中的活性劑、溶劑、助焊劑等物質(zhì)就容易揮發(fā),這些物質(zhì)揮發(fā)以后,錫膏就會變干,在印制電路板焊盤上錫膏就無法涂布上去,后面的回流工序更是無法完成。所以優(yōu)特爾在這里提醒大家,一定要低溫冷藏,溫度設(shè)置在0-10度為最佳。 那么冷藏溫度為什么在0-10度為最佳呢? 前面我們說了,錫膏主要由錫粉和助焊劑組成,在0-10度下錫粉與助焊劑活性最弱,很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有利于延長錫膏的使用壽命.同時不會破壞助焊劑內(nèi)化學(xué)成分,保證了錫膏的質(zhì)量。 看到這里有人會問,當(dāng)我們要使用錫膏的時候是不是直接從冷箱中取出來用呢?答案是不可以,當(dāng)我們從冷箱中取出錫膏時,
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252025-04
有鉛錫膏用于哪些領(lǐng)域?
對于有些人來說可能根本不知道焊錫膏是什么,但對于一些做錫膏的、了解錫膏的都知道錫膏是LED行業(yè)里必不可少的輔助材料。而錫膏種類繁多,導(dǎo)致應(yīng)用的領(lǐng)域也很多,那么大家知道有鉛錫膏的LED又應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢?下面由優(yōu)特爾小編為你講述:1、LED 背光源。2、顯示屏、交通信號顯示光源。3、應(yīng)用發(fā)光二極管作為電動牙刷的電量指示燈;正在盛行的LED圣誕燈,造型新奇、顏色豐厚、不易碎破以及低壓運用的平安性。4、汽車工業(yè)上的使用汽車用燈包括汽車內(nèi)部的儀表板、音響指示燈、開關(guān)的背光源、閱讀燈和外部的剎車燈、側(cè)燈、尾燈以及頭燈等。5、LED在其它非凡范疇的使用。比方LED可為植物發(fā)展供應(yīng)主要的光學(xué)能量,促進植物的生長發(fā)育;研討證實,LED在醫(yī)學(xué)方面也發(fā)揚著主要的效果。
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252025-04
如何清洗誤印后的錫膏?
一、看得很多人都會用小刮鏟刮的方法來將錫膏從誤印的板上刮掉。一般可行的辦法是將誤印的板浸入一種兼容的溶劑中,如加入某種添加劑的水,然后用軟毛刷子將小錫珠從板上去除。寧愿反復(fù)的浸泡與洗刷,而不要猛烈的干刷或鏟刮。在錫膏印刷之后,操作員等待清洗誤印的時間越長,越難去掉錫膏。誤印的板應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問題之后馬上放入浸泡的溶劑中,因為錫膏在干之前容易清除。二、避免用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。在浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷經(jīng)常可以幫助去掉不希望有的錫稿。同時還推薦用熱風(fēng)干燥。如果使用了臥式模板清洗機,要清洗的面應(yīng)該朝下,以允許錫膏從板上掉落。三、關(guān)于密間距模板,假如由于薄的模板橫截面筆直造成引腳之間的毀傷,它會造成錫膏聚積在引腳之間,打造生印刷毛病和/或短路。低粘性的錫膏也大約造成印刷毛病。比方,印刷機運行溫度高或者刮刀速度高可以減小錫膏在使用中的粘性,由于聚積過量錫膏而造成印刷毛病和橋接。四、錫膏的誤印和從板上清除為固化的錫膏。這樣會弄臟了的工具、干涸的錫膏、模板與板的不對位,都可能造成在模板底面甚至裝配上有不希
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252025-04
錫膏該怎么保存與使用?
一、錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在0-10℃的環(huán)境下;錫膏的使用期限為6個月(未開封);不可放置于陽光照射處。我們經(jīng)過試驗,U-TEL錫膏在常溫下也可以存放。但我們還是建議大家按照常規(guī)的方法做。二、錫膏的使用方法(開封前)開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(252℃),回溫時間約3-4小時,并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法;回溫后須充分攪拌,使用攪拌機的攪拌時間為1-3分鐘,視攪拌機機種而定。三、錫膏的使用方法(開封后)1、將錫膏約2/3的量添加于鋼板上,盡量保持以不超過1罐的量于鋼板上。2、視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補足鋼板上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。3、當(dāng)天為使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時內(nèi)用完。4、隔天使用時應(yīng)先行使用新開封的錫膏,并將前一天未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5、錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時內(nèi)放置零件進入回焊爐完成著裝。6、換線超過1小時以上,請于換線前將錫膏從鋼
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252025-04
真假錫膏如何辨別
在購買錫膏或者錫膏回收時,需要辨別錫膏的真假。那么,應(yīng)該如何辨別呢?優(yōu)特爾認為,應(yīng)該從以下幾個方面入手。有不法奸商常常用‘鋅’‘鉀’來騙人,因為鉀和鋅也有沙沙聲,主要區(qū)別在于用火去燒多兩分鐘,環(huán)保錫是不怕火的,鉀和鋅就怕火了,燒多兩分鐘就會冒煙,色彩有青有紅,區(qū)別在于此。識別真假錫的方法如下:錫是銀白色的金屬,環(huán)保錫新澆筑的錫錠表面常常生成金黃色的氧化物膜,用力彎曲錫條時,由于錫雙晶的作用,會發(fā)出沙沙的響聲,用嘴用力咬一下,就好似咬到沙沙聲的感覺,叫做錫鳴。錫鳴越響越好,這是認識環(huán)保錫基本知識。還有一點就是錫里面如果含有銀,放一點樣板錫在不銹鋼碗中燃燒,燒熔后倒在地上,把熔著的錫倒成片狀物,樣板錫冷卻后聲音都不一樣,環(huán)保錫不是那么響,含銀錫響聲很清脆,含銀錫畢竟是合金一種,環(huán)保錫只是純錫,銅也好,鋁也好,如果是合金了,聲音很定清脆好多。
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252025-04
為什么越來越多的企業(yè)青睞無鉛錫膏?
隨著時代的發(fā)展、科技技術(shù)的不斷進步,電子產(chǎn)品及電子元器件的性能和外觀不斷在演變?,F(xiàn)在的電子產(chǎn)品追求的是:越來越小、越來越薄、越來越輕、更新?lián)Q代也越來越快。所以從元器件、芯片、配件都向小、薄、輕、快的方向快速發(fā)展。這也帶動了裝配生產(chǎn)工藝的發(fā)展,催生了SMT貼片工藝的廣泛運用。由原來的人力焊接操作改為機器貼片操作,不但提高了精密度、準(zhǔn)確度和高效率。所以對SMT貼片中最重要的輔料-----焊錫膏的要求也越來越高,依賴性也越來越強。由于人對生活的要求的也越來越高,對各種會危害身體的有害物的控制也越來越嚴格。便繼續(xù)推出控制有害物的各種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如:國家標(biāo)準(zhǔn)、歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)、WEEE標(biāo)準(zhǔn)、無鹵素標(biāo)準(zhǔn)等,而且這些執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)也將控制得越來越嚴格。所以,SMT貼片工藝必須使用的焊錫膏也由原來的有鉛錫膏轉(zhuǎn)為無鉛錫膏。而且隨著這些標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新?lián)Q代,對無鉛錫膏的品質(zhì)和工藝要求也越來越嚴格和重視。
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252025-04
無鉛錫膏比有鉛錫膏好嗎?
優(yōu)特爾錫膏今天給大家講下,無鉛錫膏價格普遍貴一些,所以許多人都認為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好,其實不一定,這要看具體是貼什么產(chǎn)品,及客戶的要求,有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差,無鉛錫膏的優(yōu)點是同流峰值溫度低,回流時間短。很好的保證直通率;潤濕性優(yōu)良,鋪展率高;抗熱坍塌性極佳,防止細間距焊接橋連等。我們舉例說明:就拿最常見的無鉛低溫錫膏來說,市場上最常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58,這種金屬合金的熔點是138度,回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度最低的一種錫膏,低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫損壞。如:LED燈珠、塑膠類、開關(guān)類元件等都是怕高溫的元器件。但這款錫膏里面的成份鉍對焊接的穩(wěn)定性不好,用這款錫膏一定要注意的。為了不破壞元器件的基本特性,所用無鉛焊料熔點必須接近錫鉛共晶焊料的熔點183℃,這是由于熔點高的焊料將超過電子元件的耐熱溫度,同時由于再流焊爐制約,因此不可以使用熔點高的焊料。其次從可焊性的觀點出發(fā),必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等
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252025-04
如何正確的判斷錫膏的粘度?
粘度是錫膏的一個重要特性,我們要求其在印刷行程中,其粘性越低,則流動性越好,易于流入模板孔內(nèi),印到PCB的焊盤上。在印刷過后,錫膏停留在PCB焊盤上,其粘性高,則保持其填充的形狀,而不會往下塌陷。判斷錫膏是否具有正確的粘度?優(yōu)特爾錫膏教你一種實際和經(jīng)濟的方法,用刮勺在容器罐內(nèi)攪拌錫膏約30秒鐘,然后挑起一些錫膏,高出容器罐三、四英寸,讓錫膏自行往下滴,開始時應(yīng)該象稠的糖漿一樣滑落而下,然后分段斷裂落下到容器罐內(nèi)。如果錫膏不能滑落,則太稠,如果一直落下而沒有斷裂,則太稀,粘度太低。
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252025-04
錫膏印刷回流焊溫度曲線參考及異常問題處理
錫膏印刷回流焊溫度曲線參考:A. 預(yù)熱區(qū) (加熱通道的25~33%) 在預(yù)熱區(qū),焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā),并降低對元器件之熱沖擊:·要求:升溫速率為1.0~3.0℃/秒;·若升溫速度太快,則可能會引起錫膏的流移性及成份惡化,造成錫球及橋連等現(xiàn)象。同時會使元器件承受過大的熱應(yīng)力而受損。B. 浸濡區(qū)(加熱通道的33~50%) 在該區(qū)助焊開始活躍,化學(xué)清洗行動開始,并使PCB在到達回焊區(qū)前各部溫度均勻?!ひ螅簻囟龋?10~130℃ 時間:90~150秒 升溫速度:<2℃/秒C. 回焊區(qū) 錫膏中的金屬顆粒熔化,在液態(tài)表面張力作用下形成焊點表面?!ひ螅鹤罡邷囟龋?75~180℃時間:180℃,50~80秒(Important) ·若峰值溫度過高或回焊時間過長,可能會導(dǎo)致焊點變暗、助焊劑殘留物碳化變色、元器件受損等。· 若溫度太低或回焊時間太短,則可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高品質(zhì)的焊點,具有較大熱容量的元器件的焊點甚至?xí)纬商摵?。D. 冷卻區(qū) 離開回
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錫膏廠家詳解無鉛中溫錫膏儲存與保質(zhì)期
無鉛中溫錫膏在儲存和使用時注意事項: 儲存 溫度要求:一般需儲存在0℃-10℃的低溫環(huán)境中,以保持其性能穩(wěn)定,延緩助焊劑揮發(fā)和錫膏氧化。 濕度控制:儲存環(huán)境的相對濕度應(yīng)低于60%,濕度過高會使錫膏吸收水分,導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生氣孔、飛濺等問題。儲存期限:不同品牌和型號的無鉛中溫錫膏儲存期限有所不同,通常為6-12個月,應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。 使用 回溫處理:從冰箱取出后,需在室溫下放置2-4小時,讓其緩慢回溫,避免因溫度急劇變化產(chǎn)生凝結(jié)水。攪拌均勻:回溫后使用前,需用攪拌機或手工攪拌,使錫膏中的合金粉末和助焊劑充分混合均勻,恢復(fù)良好的觸變性。 印刷參數(shù)調(diào)整:根據(jù)電路板的設(shè)計和元件布局,調(diào)整印刷機的參數(shù),如刮刀速度、壓力、脫模速度等,以確保錫膏印刷的量和形狀準(zhǔn)確。焊接溫度曲線:要根據(jù)無鉛中溫錫膏的特性,優(yōu)化回流焊的溫度曲線,包括預(yù)熱、保溫、回流等階段的溫度和時間,一般回流溫度峰值在210℃-230℃左右。 避免污染:使用過程中要保持工作環(huán)境和工具的清潔,防止雜物、油污等混入錫膏,影響焊接質(zhì)量。同時未使用完的錫膏應(yīng)密封保存,避免長時間