我們知道，在SMT行業(yè)，PCB表面電阻、電容、以及IC等電子元器件的焊接都要用到錫膏。經(jīng)常使用錫膏的人應(yīng)該知道，錫膏在未使用前是一定要冷藏的。這是什么原因呢?接下來(lái)由錫膏廠(chǎng)家優(yōu)特爾的專(zhuān)家來(lái)為大家解釋錫膏為什么要冷藏?

要弄懂這個(gè)問(wèn)題，首先我們要了解錫膏的成分。

錫膏是由錫粉、助焊劑、以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合制成的，如果不低溫保存的話(huà)，錫膏中的活性劑、溶劑、助焊劑等物質(zhì)就容易揮發(fā)，這些物質(zhì)揮發(fā)以后，錫膏就會(huì)變干，在印制電路板焊盤(pán)上錫膏就無(wú)法涂布上去，后面的回流工序更是無(wú)法完成。所以?xún)?yōu)特爾在這里提醒大家，一定要低溫冷藏，溫度設(shè)置在0-10度為最佳。

那么冷藏溫度為什么在0-10度為最佳呢?

前面我們說(shuō)了，錫膏主要由錫粉和助焊劑組成，在0-10度下錫粉與助焊劑活性最弱，很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有利于延長(zhǎng)錫膏的使用壽命.同時(shí)不會(huì)破壞助焊劑內(nèi)化學(xué)成分，保證了錫膏的質(zhì)量。

看到這里有人會(huì)問(wèn)，當(dāng)我們要使用錫膏的時(shí)候是不是直接從冷箱中取出來(lái)用呢?答案是不可以，當(dāng)我們從冷箱中取出錫膏時(shí)，錫膏的溫度比室溫低了很多，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)回溫就開(kāi)啟瓶蓋，很容易將空氣中的水汽凝結(jié)，并沾附于錫漿上，在過(guò)回焊爐時(shí)，我們知道，回焊爐的溫度是超過(guò)了200℃的，這時(shí)候水分會(huì)受強(qiáng)熱而迅速汽化，造成“爆錫”現(xiàn)象，產(chǎn)生錫珠，甚至損壞元器件。

所以錫膏在使用前要密封回溫4小時(shí)，方法如下：在不開(kāi)啟瓶蓋的前提下，放置于室溫中自然解凍, 回溫時(shí)間在4 小時(shí)以上。

關(guān)于錫膏為什么要冷藏的問(wèn)題優(yōu)特爾就為大家分析到這里，大家一定要牢記，錫膏在備用時(shí)一定要0-10度低溫冷藏，在使用前要密封回溫4小時(shí)以上。